[發(fā)明專利]一種超清柔性玻璃保護(hù)膜及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111223140.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-10-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113913125B | 公開(公告)日: | 2023-03-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程松波;余正波;羅霄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西昊澤光學(xué)膜科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09J7/29 | 分類號(hào): | C09J7/29;C09J7/50;H04M1/18 |
| 代理公司: | 深圳市道勤知酷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44439 | 代理人: | 何兵;呂詩 |
| 地址: | 334000 江西省上*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 柔性 玻璃 保護(hù)膜 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種超清柔性玻璃保護(hù)膜,其特征在于,所述超清柔性玻璃保護(hù)膜包括從上至下依次貼合的第一PET層、第一壓敏膠層、增透納米涂層、第一聚氨酯丙烯酸涂層、第二PET層、第二聚氨酯丙烯酸涂層、第二壓敏膠層、離型劑涂層、第三PET層;
其中,第一壓敏膠為有機(jī)硅壓敏膠,包括有機(jī)硅膠粘劑、交聯(lián)劑、錨固劑、催化劑、乙酸乙酯、甲苯,具體質(zhì)量配比為:25:0.8:0.5:1:20:30;
第二壓敏膠為有機(jī)硅壓敏膠,按順序依次加入攪拌容器中有機(jī)硅膠粘劑、交聯(lián)劑、錨固劑、催化劑、乙酸乙酯、甲苯,具體質(zhì)量配比為:30:1:0.5:0.5:20:30;
所述增透納米涂層由氧化物、氟化物、硫化物、金屬單質(zhì)和環(huán)氧丙烯酸酯混合而成,各組分的質(zhì)量比為10~50:1~10:10~30:5~20:10~50;
第一聚氨酯丙烯酸涂層包括聚氨酯改性丙烯酸樹脂、環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、氟改性聚氨酯樹脂、光引發(fā)劑、乙酸乙酯、丙酮、丁酮、甲苯,各組分的質(zhì)量比為25~30:5~10:1.5~2:0.5~0.6:10~20:10~15:3~10:5~20;
所述第二聚氨酯丙烯酸涂層包括聚氨酯改性丙烯酸樹脂、光引發(fā)劑、乙酸乙酯、丙酮、丁酮,各組分的質(zhì)量比為20~50:0.3~1:5~20:5~20:5~20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超清柔性玻璃保護(hù)膜,其特征在于,所述第一壓敏膠層、第二壓敏膠層的厚度為5~50μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超清柔性玻璃保護(hù)膜,其特征在于,所述第一聚氨酯丙烯酸涂層的厚度2~50μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超清柔性玻璃保護(hù)膜,其特征在于,所述第二聚氨酯丙烯酸涂層的厚度2~50μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超清柔性玻璃保護(hù)膜,其特征在于,所述的氧化物為氧化硅、氧化鈦、氧化鋯、氧化鉿、氧化鈰、氧化鋁、氧化鉍、氧化鉻、氧化鎳、氧化鐵、氧化鋅、氧化鎂中的至少任一種;所述的氟化物為氟化鎂、氟化鈣、氟化釹、氟化鋇、氟化鉀、氟化鍶中的至少任一種;所述的硫化物為硫化鋅、硫化鉬、硫化鈣、硫化銻、硫化鐵中的至少任一種;所述的金屬單質(zhì)為鋁、錫、鈷、鎳、銀、金中的至少任一種;所述增透納米涂層的厚度為0.1~1μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超清柔性玻璃保護(hù)膜,其特征在于,所述第一PET層、第二PET層、第三PET層的厚度為25~250μm。
7.權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的超清柔性玻璃保護(hù)膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S1:將第一聚氨酯丙烯酸涂層的涂液涂布于第二PET層A面,進(jìn)入高溫烘箱,烘箱溫度分區(qū)設(shè)置,溶劑完全揮發(fā),然后進(jìn)入U(xiǎn)V固化裝置,固化為第一聚氨酯丙烯酸涂層,收卷制得半成品A1;高溫烘箱溫度分區(qū)設(shè)置依次為40~50℃、40~70℃、80~100℃、100~120℃、80~100℃;
步驟S2:在步驟S1制得的半成品A1的第二PET層B面涂布第二聚氨酸丙烯酸涂層的涂液,進(jìn)入高溫烘箱,溶劑完全揮發(fā)后進(jìn)入U(xiǎn)V固化裝置,收卷,制得半成品A2;
步驟S3:在步驟S2制得的半成品A2涂布好的第一聚氨酯丙烯酸涂層面,通過真空鍍膜工藝電鍍一層增透納米涂層,收卷制得半成品A3;
步驟S4:在步驟S3制得的半成品A3的第二聚氨酯丙烯酸涂層面,通過直接涂布或轉(zhuǎn)移涂布工藝將第二壓敏膠層與第二聚氨酸丙酸涂層面牢固結(jié)合;或?qū)⒌诙好裟z通過涂布頭均勻涂覆于半成品A3的第二聚氨酯丙烯酸層面或第三PET離型面,進(jìn)入高溫烘箱溶劑揮發(fā)并發(fā)生熱固化反應(yīng),出烘箱后A3半成品與第三PET膜緊密貼合,收卷制得半成品B1;所述高溫烘箱的溫度分區(qū)設(shè)置依次為40~60℃、70~100℃、120~140℃、130~160℃、90~120℃;
步驟S5:在第一PET層的一面涂布第一壓敏膠,進(jìn)入高溫烘箱溶劑揮發(fā)干燥固化,出烘箱后第一壓敏膠層與步驟S4中的半成品B1中增透納米涂層面貼合,收卷得到超清柔性玻璃保護(hù)膜卷材原料。
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