[發(fā)明專利]一種堿液噴頭結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111221410.5
• 申請(qǐng)日: 2021-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN113909007B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉清才;冉雅郡;楊劍;劉藝;方義軍;蔣建華;黃愛軍;胡茂麗;王林春;鄭偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新中天環(huán)保工程（重慶）有限公司;重慶大學(xué)
• 主分類號(hào): B05B1/14
• 分類號(hào): B05B1/14;B05B1/34;B05B7/04;B01D53/79;B01D53/50
• 代理公司: 北京精翰專利代理有限公司 11921
• 代理人: 卓邦榮

本發(fā)明涉及一種堿液噴頭結(jié)構(gòu)，包括噴頭本體；噴頭本體上開設(shè)有若干噴液孔，噴頭本體相對(duì)噴液孔的另一側(cè)設(shè)置有氣液入口座；氣液入口座與噴頭本體之間固定連接；所述氣液入口座的軸心位置設(shè)置有進(jìn)液管；所述的進(jìn)液管外側(cè)設(shè)置有氣體分流盤；所述的氣體分流盤上設(shè)置有進(jìn)氣口；所述的噴頭本體內(nèi)設(shè)置有沖擊腔；所述的沖擊腔分別與進(jìn)氣口和進(jìn)液管連通；所述的沖擊腔上側(cè)設(shè)置有混液腔；所述的噴液孔與混液腔相連通。本發(fā)明通過對(duì)噴頭本體中噴液孔的開孔方向、開孔位置、開孔個(gè)數(shù)、開孔面積等進(jìn)行改進(jìn)，可有效解決堿液噴頭易腐蝕和堵塞的問題；避免由于結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的噴頭堵塞情況發(fā)生，降低清洗頻率，降低脫硫成本，有效縮短脫硝周期。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種噴頭結(jié)構(gòu)，具體涉及一種堿液噴頭結(jié)構(gòu)，屬于煙氣濕法脫硫技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

垃圾焚燒法是采用高溫?zé)峄瘜W(xué)方法對(duì)城市生活垃圾進(jìn)行處理，其原理是在高溫條件下對(duì)生活垃圾進(jìn)行燃燒，城市生活垃圾中可燃成分發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的能量，同時(shí)產(chǎn)生高溫可燃?xì)怏w和少量固體殘留物。噴淋塔是利用噴頭將脫硫漿液霧化成小液滴，從而增加了脫硫漿液與煙氣的接觸面積，提高脫硫效率。但是濕法脫硫存在著脫硫產(chǎn)物較難處理，堿液噴頭易腐蝕和堵塞的問題。尤其是噴頭結(jié)構(gòu)堵塞導(dǎo)致噴頭使用壽命減少，需要頻繁清洗，大大增加了脫硫成本。因此對(duì)堿液噴頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，緩解結(jié)垢現(xiàn)象，減少清洗頻率，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷提供一種堿液噴頭結(jié)構(gòu)，有效緩解結(jié)垢現(xiàn)象，減少清洗頻率，不易發(fā)生堵塞，延長(zhǎng)使用壽命，具體方案如下：

一種堿液噴頭結(jié)構(gòu)，包括噴頭本體；所述噴頭上開設(shè)有若干噴液孔，所述噴頭相對(duì)噴液孔的另一側(cè)設(shè)置有氣液入口座；所述的氣液入口座與噴頭本體之間固定連接；所述氣液入口座的軸心位置設(shè)置有進(jìn)液管；所述的進(jìn)液管外側(cè)設(shè)置有氣體分流盤；所述的氣體分流盤上設(shè)置有進(jìn)氣口；所述的噴頭本體內(nèi)設(shè)置有沖擊腔；所述的沖擊腔分別與進(jìn)氣口和進(jìn)液管連通；所述的沖擊腔上側(cè)設(shè)置有混液腔；所述的噴液孔與混液腔相連通。

優(yōu)選的，所述進(jìn)液管的一端開口，另一端封閉；所述進(jìn)液管封閉的一端四周周向設(shè)置有出液孔；所述沖擊腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干沖擊凸起。

優(yōu)選的，所述的氣體分流盤與沖擊腔之間設(shè)置有加壓盤；所述的加壓盤與沖擊腔之間形成加壓間隙；所述的噴頭本體通過螺母與氣液入口座相接。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)氣口均勻分布于所述氣體分流盤上；所述的加壓盤相對(duì)氣體分流盤一側(cè)設(shè)置有入氣口；所述加壓盤內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流腔；所述導(dǎo)流腔的橫截面自下而上逐漸減小。

優(yōu)選的，所述的加壓板相對(duì)入氣口設(shè)置出氣口；所述的出氣口的內(nèi)徑小于所述入氣口的內(nèi)徑；所述的出氣口與沖擊腔相接；所述的沖擊腔的橫截面呈梯形設(shè)置；所述沖擊腔的底部與出氣口之間通過氣體流道連通。

優(yōu)選的，所述的沖擊凸起包括若干個(gè)；所述的沖擊凸起與沖擊腔側(cè)壁之間呈銳角設(shè)置；所述的沖擊凸起環(huán)繞設(shè)置在進(jìn)液管的四周；所述的沖擊凸起正對(duì)所述的出液孔；若干所述沖擊凸起的頂端形成沖擊出口。

優(yōu)選的，所述的沖擊出口與混液腔相接；所述的混液腔設(shè)置有頂部相對(duì)沖擊出口的位置設(shè)置有二次混合板；所述的混液腔的頂部凸出于所述的噴頭本體設(shè)置；所述的噴液孔均勻開設(shè)于所述凸出位置的周向側(cè)壁上；所述的二次混合板連接于所述混液腔的軸心位置。

優(yōu)選的，所述的二次混合板的底部設(shè)置有相互之間呈銳角分布的傾斜板；所述的傾斜板的連接位置正對(duì)于所述的沖擊出口。

優(yōu)選的，所述混液腔頂部的凸出部分傾斜設(shè)置，且與噴淋架所在水平面之間的夾角為35-65°；所述噴液孔于凸出位置上周向環(huán)形分布有至少兩層；所述噴液孔的數(shù)量為6-18個(gè)；每個(gè)所述噴液孔的面積為50-150mm2。

優(yōu)選的，所述的噴頭本體與環(huán)形噴淋架的豎直中心線之間的夾角為40-60度。