[發(fā)明專利]一種提高GH4145合金板材表面性能的處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111216337.2
• 申請(qǐng)日: 2021-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113930701A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳潔;李家鑫;李加坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西寶銳金屬有限公司
• 主分類號(hào): C22F3/00
• 分類號(hào): C22F3/00;C22F1/10;C22F1/02;C22C1/02;C22B9/18;C22C19/05
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

1.一種提高GH4145合金板材表面性能的處理工藝，其特征在于：其工藝步驟為：

(1)合金熔煉：采用真空感應(yīng)熔煉+保護(hù)氣氛電渣重熔工藝熔煉出化學(xué)成分滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的長(zhǎng)方體的GH4145合金扁錠，其中，熔煉完成的合金中，要求有害元素硫S含量低于5ppm，氣體元素氧O低于50ppm，氮N低于80ppm；

(2)機(jī)加工：切割去除冶金缺陷多的GH4145合金扁錠頭部和尾部，車光要進(jìn)行軋制加工的扁錠表面；

(3)軋制：通過(guò)高溫?zé)崽幚頎t加熱GH4145合金板坯，采用熱軋機(jī)軋制板材，每熱軋道次的變形量30％～50％；熱軋完成后的板材采用車床機(jī)加工去除氧化皮，通過(guò)銑床把板材表面磨光，表面粗糙度不超過(guò)3.2μm，表面加工與磨光后的板材進(jìn)行冷軋，每道次冷軋變形量控制范圍為10％～30％；

(4)板材矯直：軋制完成的GH4145合金板材通過(guò)矯直機(jī)矯直板形，平直度不超過(guò)2mm±0.5mm/m；

(5)表面清理：采用清洗設(shè)備清除H4145合金板材表面的外來(lái)粘附物；

(6)板材覆層處理：把清洗后的GH4145合金板材表面殘留水擦除，在板材表面均勻粘貼覆蓋一層黑色的導(dǎo)電布膠帶，膠帶厚度0.4mm～0.8mm，該導(dǎo)電布膠帶作為激光沖擊的能量吸收層；

(7)激光沖擊強(qiáng)化：把粘貼導(dǎo)電布膠帶后的GH4145合金板材放置到激光沖擊強(qiáng)化設(shè)備的激光頭下，覆蓋導(dǎo)電布膠帶的GH4145合金板材表面保持一層流動(dòng)水層作為約束層，把激光產(chǎn)生的熱量帶走，避免板材過(guò)熱或過(guò)燒；啟動(dòng)激光強(qiáng)化設(shè)備，激光設(shè)備功率密度設(shè)置參數(shù)為10⁸W/cm²～10⁹W/cm²，脈沖持續(xù)時(shí)間30～60ns；激光沖擊頭沿著GH4145合金板材做橫向即X方向移動(dòng)，激光頭到板材邊部后，沿著板材軋制方向即Y方向移動(dòng)距離2mm～3mm，然后重復(fù)橫向運(yùn)行，依次按照X方向→移動(dòng)距離2mm～3mm→Y方向→X方向→移動(dòng)距離2mm～3mm→Y方向重復(fù)，進(jìn)行激發(fā)沖擊強(qiáng)化；

(8)產(chǎn)品檢查并交付：GH4145合金板材沖擊強(qiáng)化完成后，揭除板材表面的黑色導(dǎo)電膠帶，擦洗干凈殘留的粘結(jié)物，檢查無(wú)冶金缺陷后，交付用戶產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高GH4145合金板材表面性能的處理工藝，其特征在于：上述步驟(3)中，對(duì)所述表面加工與磨光后的板材進(jìn)行冷軋，每道次冷軋變形量控制范圍具體為：δ40mm→δ32mm變形量20％→δ28.8mm變形量10％+氫氣保護(hù)氣氛去應(yīng)力退火+δ20.16mm變形量30％→冷軋成品。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高GH4145合金板材表面性能的處理工藝，其特征在于：上述步驟(7)中，所述GH4145合金板材表面的流動(dòng)水層厚度為2mm～5mm，流速0.5m±0.2m/min。