[發(fā)明專利]一種倒錐形塑料體篩分收集裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111210674.0
• 申請(qǐng)日: 2021-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113941505A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳偉
• 主分類號(hào): B07B9/00
• 分類號(hào): B07B9/00;B07B1/00;B07B1/06;B07B1/46
• 代理公司: 深圳市創(chuàng)富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367
• 代理人: 王軍

本發(fā)明專利公開(kāi)了一種倒錐形塑料體篩分收集裝置，包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)、分料結(jié)構(gòu)和冷卻結(jié)構(gòu)，進(jìn)料結(jié)構(gòu)設(shè)于分料結(jié)構(gòu)的頂端中心位置，冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)于分料結(jié)構(gòu)的底端中心位置，分料結(jié)構(gòu)的底端兩側(cè)分別設(shè)有第一出料管和第二出料管，進(jìn)料結(jié)構(gòu)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管的中心位置固定設(shè)有進(jìn)料螺旋柱，進(jìn)料螺旋柱的側(cè)壁均勻纏繞設(shè)有進(jìn)料螺旋壁，進(jìn)料螺旋壁的頂端均勻設(shè)有若干緩沖波浪條，緩沖波浪條的高度不高于五毫米。有益效果：使塑料體能夠緩慢下落，能夠使塑料體在下落后極大程度地進(jìn)行擴(kuò)散，便于塑料體的粉篩，提高了塑料體的切割效率，避免切割塑料體的過(guò)程中發(fā)生堵塞現(xiàn)象，使分料支撐筒內(nèi)的氣流進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免塑料體的再次結(jié)團(tuán)，提高了塑料體的篩分效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及塑料篩分技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種倒錐形塑料體篩分收集裝置。

背景技術(shù)

在塑料粉末的生產(chǎn)中，為了保證塑料體的品質(zhì)，往往需要對(duì)加工后的粉末進(jìn)行篩分，分離出尺寸較大、較重雜質(zhì)。對(duì)于雜質(zhì)的篩分，通常都是采用過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾僅僅是在傳送過(guò)程中加入一個(gè)濾網(wǎng)，很容易會(huì)導(dǎo)致濾網(wǎng)的進(jìn)料端堵塞，而堵塞后的濾網(wǎng)不僅縮短了使用壽命，而且需要人工干預(yù)進(jìn)行去除雜質(zhì)，影響了生產(chǎn)效率。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

發(fā)明專利內(nèi)容

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明專利提出一種倒錐形塑料體篩分收集裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。

為此，本發(fā)明專利采用的具體技術(shù)方案如下：

一種倒錐形塑料體篩分收集裝置，包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)、分料結(jié)構(gòu)和冷卻結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)設(shè)于所述分料結(jié)構(gòu)的頂端中心位置，所述冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)于所述分料結(jié)構(gòu)的底端中心位置，所述分料結(jié)構(gòu)的底端兩側(cè)分別設(shè)有第一出料管和第二出料管，所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的中心位置固定設(shè)有進(jìn)料螺旋柱，所述進(jìn)料螺旋柱的側(cè)壁均勻纏繞設(shè)有進(jìn)料螺旋壁，所述進(jìn)料螺旋壁的頂端均勻設(shè)有若干緩沖波浪條，所述緩沖波浪條的高度不高于五毫米，所述分料結(jié)構(gòu)設(shè)有分料支撐筒，所述分料支撐筒的中心由上至下依次設(shè)有第一篩罩、第二篩罩和第三篩罩，所述第一篩罩、所述第二篩罩和所述第三篩罩的頂端均為圓錐結(jié)構(gòu)，所述第一篩罩的頂端均勻設(shè)有若干第一篩孔，所述第二篩罩的頂端均勻設(shè)有若干第二篩孔，所述第三篩罩的頂端均勻設(shè)有若干第三篩孔，所述第一篩孔的孔徑大于所述第二篩孔的孔徑，所述第二篩孔的孔徑大于所述第三篩孔的孔徑，所述第一篩孔的底端固定設(shè)有撿漏隔板，所述撿漏隔板的中心位置均勻設(shè)有若干支撐切槽，所述撿漏隔板的頂端固定設(shè)有切割結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述切割結(jié)構(gòu)設(shè)有切割支撐圈，所述切割支撐圈的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板的一端固定設(shè)有若干驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱活動(dòng)套設(shè)于所述切割支撐圈上，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱的側(cè)壁設(shè)有若干支撐側(cè)板，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱之間均架設(shè)有支撐異形板，所述支撐異形板的兩端固定設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱的兩端，所述支撐側(cè)板的兩端設(shè)置的所述支撐異形板呈倒八字結(jié)構(gòu)，其中若干對(duì)稱設(shè)置的所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱的側(cè)壁中心位置活動(dòng)套設(shè)有支撐橫架，所述支撐橫架的另一端與所述分料支撐筒的內(nèi)壁固定連接。

進(jìn)一步的，所述支撐異形板的兩端均設(shè)有L形支撐弧板，所述支撐異形板的中心位置設(shè)有切割支撐板，所述L形支撐弧板的一端設(shè)有支撐短折板，所述L形支撐弧板的另一端與所述支撐側(cè)板固定連接，所述支撐短折板的另一端與所述切割支撐板固定連接，所述切割支撐板的一側(cè)固定設(shè)有若干切割刀片。

進(jìn)一步的，所述第二篩罩的底端設(shè)有第一螺旋底篩，所述第一螺旋底篩上均勻設(shè)有若干所述第二篩孔，所述第一螺旋底篩的底端與所述第一出料管固定連接，所述第三篩罩的底端設(shè)有第二螺旋底篩，所述第二螺旋底篩上均勻設(shè)有若干所述第三篩孔，所述第二螺旋底篩的底端與所述第二出料管固定連接，所述第一螺旋底篩最高點(diǎn)高于所述第二螺旋底篩的最高點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)有冷風(fēng)送風(fēng)管，所述冷風(fēng)送風(fēng)管的頂端設(shè)有連接密封罩，所述連接密封罩的頂端與所述分料支撐筒的底端固定連接，所述連接密封罩的頂端中心位置架設(shè)有排風(fēng)結(jié)構(gòu)。