[發明專利]一種耐候鋼焊條的加工設備及其制備方法

在審

• 申請號: 202111202967.4
• 申請日: 2021-10-15
• 公開（公告）號: CN113751924A
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 李代君;龔俊;丁政林;劉永春;陳三林
• 申請（專利權）人: 江蘇振光電力設備制造有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

1.一種耐候鋼焊條的加工設備，包括藥皮混合設備、壓涂機、烘箱和儲存箱，其特征在于，所述藥皮混合設備包括底座(1)，所述底座(1)頂部的一側固定安裝有箱體(2)，所述箱體(2)頂部的一側轉動安裝有混合箱(3)，所述底座(1)頂部的另一側固定安裝有支桿(4)，所述支桿(4)的頂部固定安裝有限位框架(5)，所述支桿(4)的一側固定安裝有步進式升降調節機構(6)，所述步進式升降調節機構(6)的頂部滑動貫穿限位框架(5)并延伸至限位框架(5)的外部固定安裝有混合攪拌機構(7)，所述混合攪拌機構(7)位于混合箱(3)的正上方，所述箱體(2)內腔底部另一側固定安裝有傳動機構(8)，所述傳動機構(8)的輸出軸安裝有繩體(9)，所述繩體(9)的一端滑動貫穿箱體(2)并延伸至箱體(2)的外部與混合箱(3)靠近支桿(4)一側的頂部鉚接。

2.根據權利要求1所述的一種耐候鋼焊條的加工設備，其特征在于：所述步進式升降調節機構(6)包括步進式升降氣缸(10)，所述步進式升降氣缸(10)的一側與支桿(4)遠離混合箱(3)一側的頂部栓接，所述步進式升降氣缸(10)的伸縮端固定安裝有升降滑桿(11)，所述升降滑桿(11)的一端滑動貫穿限位框架(5)并延伸至限位框架(5)的外部與混合攪拌機構(7)的一側焊接。

3.根據權利要求2所述的一種耐候鋼焊條的加工設備，其特征在于：所述升降滑桿(11)的前后兩側均固定安裝有方型滑塊(12)，所述限位框架(5)的內腔開設有與方型滑塊(12)相適配的滑槽，所述方型滑塊(12)與滑槽的內腔滑動連接。

4.根據權利要求1所述的一種耐候鋼焊條的加工設備，其特征在于：所述混合攪拌機構(7)包括蓋板(13)，所述蓋板(13)的頂部固定安裝第一驅動電機(14)，所述第一驅動電機(14)的輸出軸轉動貫穿蓋板(13)并延伸至蓋板(13)的外部固定安裝有攪拌軸(22)。

5.根據權利要求1所述的一種耐候鋼焊條的加工設備，其特征在于：所述傳動機構(8)包括第二驅動電機(15)，所述第二驅動電機(15)固定安裝在箱體(2)的內腔，所述第二驅動電機(15)的輸出軸固定安裝有收卷輪(16)，所述繩體(9)的一端與收卷輪(16)的表面繞接。

6.根據權利要求1所述的一種耐候鋼焊條的加工設備，其特征在于：所述支桿(4)靠近混合箱(3)的一側固定安裝有限位桿(17)，所述限位桿(17)的一端固定安裝有橡膠墊，且橡膠墊的一側與混合箱(3)的表面貼合。

7.根據權利要求6所述的一種耐候鋼焊條的加工設備，其特征在于：所述限位桿(17)的底部固定安裝有盒體(18)，所述盒體(18)的內腔轉動安裝有定滑輪(19)，所述繩體(9)的一端滑動貫穿盒體(18)并延伸至盒體(18)的外部，所述繩體(9)的表面與定滑輪(19)的表面滾動連接。

8.根據權利要求1所述的一種耐候鋼焊條的加工設備，其特征在于：所述混合箱(3)底部的中心處固定安裝有支柱(20)，所述支柱(20)的頂部滑動貫穿箱體(2)并延伸至箱體(2)的內腔與箱體(2)的內壁轉動連接，所述箱體(2)的表面開設有與支柱(20)相適配的移動槽(21)，所述支柱(20)通過移動槽(21)滑動貫穿箱體(2)。

9.根據權利要求1所述的一種耐候鋼焊條的加工設備，其特征在于：所述箱體(2)的頂部螺紋連接有螺桿(23)，所述箱體(2)的底部固定安裝有支架，且支架的頂部鉸接有板體(24)，所述板體(24)呈傾斜設置所述板體(24)頂部的一側開設有齒槽(25)，所述支柱(20)的底部呈半環形開設有齒牙(26)，所述箱體(2)的內腔板體(24)與齒牙(26)之間轉動安裝有齒輪(27)，所述齒輪(27)的頂部與齒牙(26)的表面嚙合，所述板體(24)的底部且位于螺桿(23)的下方固定安裝有彈簧(28)，所述彈簧(28)的底部與箱體(2)內腔的底部焊接。

10.一種根據權利要求1-9任意一項所述的耐候鋼焊條的制備方法，其特征在于：具體步驟如下：

S1：確定配方，根據配方的要求，對相應的原材料進行采購和達到所需要的工藝要求；

S2：藥皮加工，對藥皮原料進行粉碎、研磨、和過篩，并根據配方要求進行合理配比；

S3：焊芯加工，對焊芯依次進行去銹、拉拔和核直切斷的工序的加工，以符合配方要求；

S4：水玻璃的制備與調配，根據配方要求，調配一定濃度的水玻璃，用于后續加工中與藥皮混合使用，充當粘結劑使用，并加速藥皮凝固；

S5：粉料的攪拌和調試，將藥皮粉料與水玻璃混合后，快速均勻的攪拌；

S6：焊條的壓涂成形，通過焊條壓涂機，將藥皮與壓涂在焊芯表面，使焊條成型；

S7：焊條烘干、檢驗和儲存，焊條在保管和儲存期間，往往會因為吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩、飛濺增多，并容易產生氣孔、裂紋等缺陷，因此焊條使用前必須進行烘干，在烘干后，并采取抽樣法對焊條進行抽樣檢驗。