[發(fā)明專利]具有導(dǎo)向功能的鋼絲繩生產(chǎn)用調(diào)直設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111199745.1
• 申請(qǐng)日: 2021-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN113634685B
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐水英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中英鋼繩有限公司
• 主分類號(hào): B21F1/02
• 分類號(hào): B21F1/02;B21F23/00;B21D37/18;D07B7/12;D07B7/16;B08B3/10;B08B3/04
• 代理公司: 北京市浩東律師事務(wù)所 11499
• 代理人: 李雁

本發(fā)明提供具有導(dǎo)向功能的鋼絲繩生產(chǎn)用調(diào)直設(shè)備，涉及鋼絲繩調(diào)直領(lǐng)域。所述具有導(dǎo)向功能的鋼絲繩生產(chǎn)用調(diào)直設(shè)備包括：底座，所述底座的上表面固定連接有用于對(duì)鋼絲繩導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；具有隨形噴氣功能的噴氣機(jī)構(gòu)，具有隨形噴氣功能的所述噴氣機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接；具有隨形噴氣功能的所述噴氣機(jī)構(gòu)的出氣口位于鋼絲繩的下方，且具有隨形噴氣功能的噴氣機(jī)構(gòu)的出氣方向與鋼絲繩的走線方向相互垂直；調(diào)直機(jī)構(gòu)，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)與底座連接，且調(diào)直機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的出料口連接。本發(fā)明提供的具有導(dǎo)向功能的鋼絲繩生產(chǎn)用調(diào)直設(shè)備具有對(duì)鋼絲繩表面清理效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼絲繩調(diào)直技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及具有導(dǎo)向功能的鋼絲繩生產(chǎn)用調(diào)直設(shè)備。

背景技術(shù)

鋼絲繩在生產(chǎn)后，由于保存不當(dāng)或者其他因素會(huì)造成鋼絲繩的意外彎折，為了保證鋼絲繩的正常使用時(shí)，需要對(duì)意外彎折后的鋼絲繩進(jìn)行調(diào)直加工。

現(xiàn)有的鋼絲繩生產(chǎn)用調(diào)直設(shè)備在使用時(shí)，其不能對(duì)鋼絲繩的表面進(jìn)行清理，或者對(duì)鋼絲繩表面的清理效果不佳，鋼絲繩表面的異物，容易對(duì)鋼絲繩的調(diào)直操作造成干擾。

因此，有必要提供新的具有導(dǎo)向功能的鋼絲繩生產(chǎn)用調(diào)直設(shè)備解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供對(duì)鋼絲繩表面清理效果好的具有導(dǎo)向功能的鋼絲繩生產(chǎn)用調(diào)直設(shè)備。

本發(fā)明提供的具有導(dǎo)向功能的鋼絲繩生產(chǎn)用調(diào)直設(shè)備包括：底座，所述底座的上表面固定連接有用于對(duì)鋼絲繩導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；具有隨形噴氣功能的噴氣機(jī)構(gòu)，具有隨形噴氣功能的所述噴氣機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接；具有隨形噴氣功能的所述噴氣機(jī)構(gòu)的出氣口位于鋼絲繩的下方，且具有隨形噴氣功能的噴氣機(jī)構(gòu)的出氣方向與鋼絲繩的走線方向相互垂直；調(diào)直機(jī)構(gòu)，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)與底座連接，且調(diào)直機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的出料口連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向箱，所述底座的上表面固定連接有導(dǎo)向箱，導(dǎo)向箱相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁均開設(shè)有開口，開口位于導(dǎo)向箱中心線的上方；所述導(dǎo)向箱的上端內(nèi)壁通過連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)沿鋼絲繩走線方向均勻分布的固定導(dǎo)向輪；所述導(dǎo)向箱的內(nèi)底壁通過彈簧彈性連接有支撐板，支撐板的上表面通過支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)沿鋼絲繩走線方向均勻分布的活動(dòng)導(dǎo)向輪；多個(gè)所述活動(dòng)導(dǎo)向輪與多個(gè)固定導(dǎo)向輪一一對(duì)應(yīng)，且活動(dòng)導(dǎo)向輪位于對(duì)應(yīng)固定導(dǎo)向輪的正下方。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括側(cè)壁加熱板和頂部加熱板，所述導(dǎo)向箱的上端內(nèi)壁安裝有多個(gè)用于對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行加熱的頂部加熱板，且導(dǎo)向箱的側(cè)壁還安裝有多個(gè)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行加熱的側(cè)壁加熱板。

優(yōu)選的，具有隨形噴氣功能的所述噴氣機(jī)構(gòu)包括氣囊，所述支撐板的下表面連接有氣囊，氣囊的下端與導(dǎo)向箱的內(nèi)底壁連接，且氣囊的外表面連接有與其內(nèi)部相互連通的進(jìn)氣管；所述進(jìn)氣管貫穿導(dǎo)向箱設(shè)置，且進(jìn)氣管位于導(dǎo)向箱外的一段連接有單向進(jìn)氣閥；所述氣囊的外表面還連接有與其內(nèi)部相互連通的L型導(dǎo)氣管，L型導(dǎo)氣管的外表面安裝有單向出氣閥；所述L型導(dǎo)氣管豎直段的上端連接有用于加壓的錐形增壓管，錐形增壓管的上端開口小于其下部開口；所述錐形增壓管的上端與分氣盤的進(jìn)氣口連接，且分氣盤的上表面安裝有多個(gè)出氣嘴，出氣嘴的出氣方向豎直向上設(shè)置。

優(yōu)選的，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)包括軸承座，所述底座的上表面通過軸承座a轉(zhuǎn)動(dòng)連接有呈圓柱型的調(diào)直箱，調(diào)直箱的進(jìn)料口固定連接有與其相互連通且同心設(shè)置的進(jìn)料管，進(jìn)料管通過平面軸承與導(dǎo)向箱的出料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述調(diào)直箱內(nèi)滑動(dòng)連接有底部調(diào)直板和上部調(diào)直板，所述底部調(diào)直板和上部調(diào)直板均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋柱，螺紋柱貫穿調(diào)直箱并與調(diào)直箱螺紋連接；所述調(diào)直箱的外表面固定連接有同心設(shè)置的外齒圈；所述底座的上表面固定連接有減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端與減速機(jī)的輸入端連接，且減速機(jī)的輸出端固定連接有齒輪，齒輪與外齒圈相互嚙合。

優(yōu)選的，所述調(diào)直箱的出料口連接有用于對(duì)鋼絲繩表面清刮的清刮機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述清刮機(jī)構(gòu)包括清刮管，所述調(diào)直箱的出料口連接有與其相互連通的清刮管，清刮管內(nèi)固定連接有軟質(zhì)清刮套，且清刮管的內(nèi)壁朝向調(diào)直箱傾斜向下設(shè)置。