[發(fā)明專利]一種用于氯化聚乙烯生產(chǎn)的材料分離及灰塵收集裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111199181.1
• 申請(qǐng)日: 2021-10-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113942146A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 董波
• 主分類號(hào): B29B17/00
• 分類號(hào): B29B17/00;B29B17/02;B29B17/04;C08F8/20;C08F10/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于氯化聚乙烯生產(chǎn)的材料分離及灰塵收集裝置，包括處理殼體的外側(cè)嵌套連接有夾持力臂，且處理殼體的正上方貫穿連接有混液罐體，所述處理殼體的外側(cè)貫穿連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且處理殼體的正上方螺栓固定有積灰箱體，所述處理殼體的外側(cè)鉸接固定有設(shè)備箱門，所述夾持力臂的一側(cè)焊接固定有矩形滑塊，包括：混液罐體，其內(nèi)部嵌套連接有研磨轉(zhuǎn)筒，且研磨轉(zhuǎn)筒的外側(cè)螺紋連接有滾珠絲杠。該用于氯化聚乙烯生產(chǎn)的材料分離及灰塵收集裝置，設(shè)置有滾珠絲杠及錐形齒輪，利用錐形齒輪帶動(dòng)兩側(cè)的滾珠絲杠及過(guò)濾盤(pán)體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，利用過(guò)濾盤(pán)體對(duì)軟化后聚乙烯材料及氯化液體進(jìn)行浸泡過(guò)濾處理，避免軟化后的聚乙烯材料與雜質(zhì)混雜。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氯化聚乙烯技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于氯化聚乙烯生產(chǎn)的材料分離及灰塵收集裝置。

背景技術(shù)

氯化聚乙烯，外觀為白色粉末，無(wú)毒無(wú)味，為飽和高分子材料，在氯化聚乙烯的生產(chǎn)工藝中，需要進(jìn)行干燥后制成粉末，采用水相懸浮法制造制備氯化聚乙烯時(shí)，需要對(duì)殘留與產(chǎn)品表面的稀鹽酸及過(guò)量的堿化物進(jìn)行洗滌處理，洗滌后的氯化聚乙烯需要進(jìn)行干燥，使得產(chǎn)品的水分含量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；

如公開(kāi)號(hào)為CN201720184205.9一種用于氯化聚乙烯生產(chǎn)的旋風(fēng)分離與水膜除塵系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有氯化聚乙烯生產(chǎn)除塵過(guò)程，除塵濾袋易堵塞、過(guò)濾效果差、設(shè)備投資大、維修費(fèi)用高等問(wèn)題，旋風(fēng)除塵與水膜除塵系統(tǒng)的使用，兩種除塵方式相互配合，解決了傳統(tǒng)的除塵設(shè)備濾袋易堵塞、除塵效果差、粉塵容易在除塵除塵設(shè)備內(nèi)部堆積等問(wèn)題；

聚乙烯在生產(chǎn)的過(guò)程中，主要通過(guò)新聚乙烯顆粒進(jìn)行融化處理，在處理的過(guò)程中，顆粒物內(nèi)部的雜質(zhì)清理的難度較小，而回收后的聚乙烯在融化加工后，難以有效對(duì)聚乙烯內(nèi)部的灰塵及雜質(zhì)進(jìn)行清理，導(dǎo)致在處理的過(guò)程中，回收的聚乙烯成品與氯化液體處理過(guò)程中，雜質(zhì)容易溶解在氯化液體的內(nèi)部，有效氯化后的聚乙烯材料的質(zhì)量；

聚乙烯的難加工，正是由于其分子量巨大，分子鏈長(zhǎng)，分子鏈之間的相互纏繞復(fù)雜，形成了類似交聯(lián)聚合的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此難以流動(dòng)，很自然，低壓聚乙烯廢絲料要通過(guò)高溫塑化，因此成本較高質(zhì)量較差，要實(shí)現(xiàn)聚乙烯廢棄物的回收，而處理裝置的內(nèi)部缺乏對(duì)成品的聚乙烯分解的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在使用過(guò)程中，聚乙烯容易纏繞在裝置的設(shè)備轉(zhuǎn)軸表面，影響設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性。

所以我們提出了一種用于氯化聚乙烯生產(chǎn)的材料分離及灰塵收集裝置，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于氯化聚乙烯生產(chǎn)的材料分離及灰塵收集裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的回收后的聚乙烯在融化加工后，難以有效對(duì)聚乙烯內(nèi)部的灰塵及雜質(zhì)進(jìn)行清理，缺乏對(duì)成品的聚乙烯分解的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在使用過(guò)程中，聚乙烯容易纏繞在裝置的設(shè)備轉(zhuǎn)軸表面目前市場(chǎng)上的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于氯化聚乙烯生產(chǎn)的材料分離及灰塵收集裝置，包括處理殼體的外側(cè)嵌套連接有夾持力臂，且處理殼體的正上方貫穿連接有混液罐體，所述處理殼體的外側(cè)貫穿連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且處理殼體的正上方螺栓固定有積灰箱體，所述處理殼體的外側(cè)鉸接固定有設(shè)備箱門，所述夾持力臂的一側(cè)焊接固定有矩形滑塊，包括：

混液罐體，其內(nèi)部嵌套連接有研磨轉(zhuǎn)筒，且研磨轉(zhuǎn)筒的外側(cè)螺紋連接有滾珠絲杠，所述研磨轉(zhuǎn)筒的正下方焊接固定有撥料葉片，所述混液罐體的正上方設(shè)置有噴灑頭；

驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其輸出端軸連接有平面齒輪，且平面齒輪的一側(cè)軸連接有回收箱體，所述回收箱體的頂部與積灰箱體底部為管道連接；

氯化罐體，其內(nèi)部安裝固定有過(guò)濾盤(pán)體，且過(guò)濾盤(pán)體的正上方軸連接有錐形齒輪，所述氯化罐體的一側(cè)焊接固定有注液管道，所述氯化罐體的左右兩側(cè)采用斜坡?tīng)罱Y(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述處理殼體與混液罐體通過(guò)矩形滑塊和夾持力臂連接，且?jiàn)A持力臂的長(zhǎng)度大于混液罐體的長(zhǎng)度，利用夾持力臂帶動(dòng)混液罐體進(jìn)行垂直升降，根據(jù)使用的需求對(duì)混液罐體的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提升材料氯化處理的靈活性。