[發明專利]一種含貴金屬的鎳陽極泥制備涂覆式CO-SCR脫硝催化劑的方法

在審

• 申請號: 202111199038.2
• 申請日: 2021-10-14
• 公開（公告）號: CN113996313A
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 沈光宇;趙羽;梁燕;王光應
• 申請（專利權）人: 安徽元琛環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01J23/89
• 分類號: B01J23/89;B01D53/62;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124
• 代理人: 繆璐歡

1.一種含貴金屬的鎳陽極泥制備涂覆式CO-SCR脫硝催化劑的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將鎳陽極泥置于100-110℃烘箱中進行干燥，然后將干燥后的陽極泥置于馬弗爐中進行煅燒處理，去除積碳得到焙燒后陽極泥粉體；

(2)按照固液比為15-20mL/g，將步驟(1)中收集的貴金屬涂層粉末加入酸液中進行攪拌，充分反應后，將溶液進行離心分離，得到綠色上清液和固體沉淀，使用60℃去離子水將得到的固體沉淀洗滌、離心三次，再將固體沉淀置于100-110℃烘箱中烘干并粉碎，得到除雜后貴金屬涂層粉末；

(3)將步驟(2)中得到的除雜后陽極泥粉體，按照液固比為20-30mL/g的比例加入王水，120℃加熱2h，得到清亮的粗氯鉑酸和粗氯金酸的混合液，取50份該混合液并濃縮為1份濃縮液，備用；

(4)將堇青石蜂窩陶瓷放入稀硝酸中預處理1-2h，得到堇青石載體，將堇青石載體涂覆鋁溶膠，控制氧化鋁涂層的負載量為8-12wt.％，然后放入馬弗爐中焙燒；

(5)將涂覆上鋁溶膠的堇青石載體浸入步驟(3)制得的濃縮液中，處理20-30min，取出放入烘箱中烘干，然后放入馬弗爐中煅燒處理，制得CO-SCR脫硝催化劑，重復本步，使得粗貴金屬的負載量為0.2-0.3wt.％。

2.根據權利要求1所述的一種含貴金屬的鎳陽極泥制備涂覆式CO-SCR脫硝催化劑的方法，其特征在于：所述步驟(1)中鎳陽極泥中含Pt量為76ppm、含Au量246ppm。

3.根據權利要求1所述的一種含貴金屬的鎳陽極泥制備涂覆式CO-SCR脫硝催化劑的方法，其特征在于：所述步驟(1)中焙燒的工藝條件為：以10℃/min升溫至500℃，焙燒5-7h。

4.根據權利要求1所述的一種含貴金屬的鎳陽極泥制備涂覆式CO-SCR脫硝催化劑的方法，其特征在于：述步驟(2)中攪拌時間為3h，攪拌溫度為80℃，攪拌的速度為50-250rpm。

5.根據權利要求1所述的一種含貴金屬的鎳陽極泥制備涂覆式CO-SCR脫硝催化劑的方法，其特征在于：所述步驟(2)中酸液包括草酸、硫酸中的一種或兩種混合。

6.根據權利要求1所述的一種含貴金屬的鎳陽極泥制備涂覆式CO-SCR脫硝催化劑的方法，其特征在于：所述步驟(4)中稀硝酸的濃度為10％。

7.根據權利要求1所述的一種含貴金屬的鎳陽極泥制備涂覆式CO-SCR脫硝催化劑的方法，其特征在于：所述步驟(4)中鋁溶膠的固含量為20％，pH為4-6。

8.根據權利要求1所述的一種含貴金屬的鎳陽極泥制備涂覆式CO-SCR脫硝催化劑的方法，其特征在于：所述步驟(4)中焙燒的溫度為500-600℃，焙燒的時間為5-7h。

9.根據權利要求1所述的一種含貴金屬的鎳陽極泥制備涂覆式CO-SCR脫硝催化劑的方法，其特征在于：所述步驟(5)中烘干的溫度為100-110℃，干燥時間為1-3h。

10.根據權利要求1所述的一種含貴金屬的鎳陽極泥制備涂覆式CO-SCR脫硝催化劑的方法，其特征在于：所述步驟(5)中煅燒溫度為500-600℃，煅燒時間為1-3h。