[發(fā)明專利]一種4N高純擬薄水鋁石及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111197979.2 | 申請日： | 2021-10-14 |
| 公開（公告）號： | CN113735150A | 公開（公告）日： | 2021-12-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 杜善國;宋科鵬;楊叢林;樊慧芳;趙言培;周峰;孔杰;賈葉凱 | 申請（專利權(quán)）人： | 中鋁山東有限公司 |
| 主分類號： | C01F7/02 | 分類號： | C01F7/02 |
| 代理公司： | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人： | 王瑞琳 |
| 地址： | 255052 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高純 擬薄水鋁石 及其 制備 方法 | ||
1.一種4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述方法包括：
得到氯化鋁溶液；
將碳酸氫銨溶液和所述氯化鋁溶液連續(xù)加入到第一溶劑中，以進行前驅(qū)體反應(yīng)，得到白色漿料；
將所述白色漿料進行第一過濾洗滌，得到前驅(qū)體濾餅；
將所述前驅(qū)體濾餅加入到第二溶劑中，得到前驅(qū)體漿料；
將助劑和所述前驅(qū)體漿料混合并進行水熱處理，后進行第二過濾洗滌，得到擬薄水鋁石濾餅；
將所述擬薄水鋁石濾餅進行烘干，得到高純擬薄水鋁石。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述得到高純氯化鋁溶液具體包括：
將高純鹽酸配制成鹽酸溶液；
將所述鹽酸溶液和氫氧化鋁進行混合，得到混合物；
將所述混合物進行加熱冷凝回流，后進行過濾，得到氯化鋁溶液；
其中，所述氫氧化鋁的純度、所述高純鹽酸的純度和所述碳酸氫銨溶液的純度均在4N以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述第一溶劑的體積為所述白色漿料總體積的10％-20％，所述高純氯化鋁溶液和所述高純碳酸氫銨溶液的體積比為0.3-0.7。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述前驅(qū)體反應(yīng)的反應(yīng)溫度為20℃-40℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述水熱處理中所述助劑和所述前驅(qū)體漿料混合體系的固含量為5％-15％，所述助劑的加入體積為所述助劑和所述前驅(qū)體漿料混合體系總體積的3％-10％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述助劑包括碳酸氫銨、碳酸銨、氨水和膽堿中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述水熱處理的溫度為85℃-135℃，所述水熱處理的時間為1.5h-4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述烘干的烘干溫度小于140℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述第一過濾洗滌的洗滌液體積為所述白色漿料體積的15％以上，所述第二過濾洗滌的洗滌液體積為所述助劑和所述前驅(qū)體漿料混合體系總體積的20％以上。
10.一種4N高純擬薄水鋁石，其特征在于，所述擬薄水鋁石采用如權(quán)利要求1至9中任意一項所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法制得。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中鋁山東有限公司，未經(jīng)中鋁山東有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202111197979.2/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
