[發明專利]一種4N高純擬薄水鋁石及其制備方法在審
| 申請號： | 202111197979.2 | 申請日： | 2021-10-14 |
| 公開（公告）號： | CN113735150A | 公開（公告）日： | 2021-12-03 |
| 發明（設計）人： | 杜善國;宋科鵬;楊叢林;樊慧芳;趙言培;周峰;孔杰;賈葉凱 | 申請（專利權）人： | 中鋁山東有限公司 |
| 主分類號： | C01F7/02 | 分類號： | C01F7/02 |
| 代理公司： | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人： | 王瑞琳 |
| 地址： | 255052 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 高純 擬薄水鋁石 及其 制備 方法 | ||
1.一種4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述方法包括：
得到氯化鋁溶液；
將碳酸氫銨溶液和所述氯化鋁溶液連續加入到第一溶劑中，以進行前驅體反應，得到白色漿料；
將所述白色漿料進行第一過濾洗滌，得到前驅體濾餅；
將所述前驅體濾餅加入到第二溶劑中，得到前驅體漿料；
將助劑和所述前驅體漿料混合并進行水熱處理，后進行第二過濾洗滌，得到擬薄水鋁石濾餅；
將所述擬薄水鋁石濾餅進行烘干，得到高純擬薄水鋁石。
2.根據權利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述得到高純氯化鋁溶液具體包括：
將高純鹽酸配制成鹽酸溶液；
將所述鹽酸溶液和氫氧化鋁進行混合，得到混合物；
將所述混合物進行加熱冷凝回流，后進行過濾，得到氯化鋁溶液；
其中，所述氫氧化鋁的純度、所述高純鹽酸的純度和所述碳酸氫銨溶液的純度均在4N以上。
3.根據權利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述第一溶劑的體積為所述白色漿料總體積的10％-20％，所述高純氯化鋁溶液和所述高純碳酸氫銨溶液的體積比為0.3-0.7。
4.根據權利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述前驅體反應的反應溫度為20℃-40℃。
5.根據權利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述水熱處理中所述助劑和所述前驅體漿料混合體系的固含量為5％-15％，所述助劑的加入體積為所述助劑和所述前驅體漿料混合體系總體積的3％-10％。
6.根據權利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述助劑包括碳酸氫銨、碳酸銨、氨水和膽堿中的一種。
7.根據權利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述水熱處理的溫度為85℃-135℃，所述水熱處理的時間為1.5h-4h。
8.根據權利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述烘干的烘干溫度小于140℃。
9.根據權利要求1所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法，其特征在于，所述第一過濾洗滌的洗滌液體積為所述白色漿料體積的15％以上，所述第二過濾洗滌的洗滌液體積為所述助劑和所述前驅體漿料混合體系總體積的20％以上。
10.一種4N高純擬薄水鋁石，其特征在于，所述擬薄水鋁石采用如權利要求1至9中任意一項所述的4N高純擬薄水鋁石的制備方法制得。
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