[發明專利]軸承密封圈全自動硫化機

在審

• 申請號: 202111196368.6
• 申請日: 2021-10-14
• 公開（公告）號: CN113894975A
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發明（設計）人: 潘彥龍;徐東;張旺
• 申請（專利權）人: 常州彥東科技研發有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務所(普通合伙) 32338
• 代理人: 潘悅

1.一種軸承密封圈全自動硫化機，其特征在于：包括框架、硫化機本體、桁架組件、模具組件和下料組件；

所述桁架組件包括水平桁架和第一夾具組件，水平桁架固定在框架上，第一夾具組件安裝在水平桁架上；

所述模具組件銜接硫化機本體；

所述下料組件包括下料工裝、刮膠板和成品收料棒；所述下料工裝包括下料上模板、下料下模板、第一導向軸、第一彈簧、第一夾取桿和搗柱，第一夾取桿和第一導向軸均固定在下料下模板上，第一彈簧套在第一導向軸上，下料上模板套在第一導向軸上；所述刮膠板的表面設置有多個成品通孔，成品收料棒與成品通孔的數量一致，刮膠板和成品收料棒均固定在框架上，成品收料棒與成品通孔一一對應且同心；所述下料下模板的底面設置有多組下料孔，每組下料孔對應一個成品通孔，每組下料孔中包含至少兩個下料通孔和兩個下料盲孔，所有下料盲孔內安裝磁鐵，每組下料孔均排列為成品密封圈的環形；所述下料上模板的底面設置有搗柱，搗柱與下料通孔一一對應。

2.根據權利要求1所述的軸承密封圈全自動硫化機，其特征在于：還包括刮板式除膠機構，所述刮板式除膠機構包括刮板、除膠軌道和滑塊，滑塊安裝在除膠軌道上，刮板安裝在滑塊上，刮板的底邊與刮膠板的上表面等高。

3.根據權利要求1所述的軸承密封圈全自動硫化機，其特征在于：還包括噴氣式除膠機構，所述噴氣式除膠機構包括噴嘴和氣泵，噴嘴連接氣泵，噴嘴指向刮膠板的上表面。

4.根據權利要求1所述的軸承密封圈全自動硫化機，其特征在于：所述水平桁架上設置有水平軌道和水平齒條，所述第一夾具組件包括移動板、第一電機、齒輪、基板、第一氣缸、夾頭、第二氣缸、第二電機和橫桿，移動板安裝在水平軌道上，第一電機安裝在移動板上，第一電機的旋轉軸連接齒輪，齒輪與水平齒條嚙合；第一氣缸豎直安裝在移動板上，基板連接第一氣缸的伸縮桿；夾頭和第二氣缸均安裝在基板上，第二電機連接第二氣缸的伸縮桿，橫桿連接第二電機的旋轉軸。

5.根據權利要求4所述的軸承密封圈全自動硫化機，其特征在于：還包括骨架上料組件，所述骨架上料組件包括升降機構、升降板、串料棒和骨架上料工裝，升降機構驅動升降板上下運動，升降板的表面設置有圓形通孔，串料棒從圓形通孔內穿過；

所述骨架上料工裝包括骨架上模板、磁板、骨架下模板、第二導向軸、第二彈簧、第二夾取桿和提升板，所述磁板固定在骨架上模板的下表面，第二夾取桿和第二導向軸均固定在骨架下模板上，第二彈簧套在第二導向軸上，骨架上模板套在第二導向軸上；提升板固定在骨架上模板；所述骨架下模板的表面設置有用于容納骨架的環形槽，環形槽與串料棒一一對應。

6.根據權利要求5所述的軸承密封圈全自動硫化機，其特征在于：還包括顆粒上料組件，所述顆粒上料組件包括顆粒供料機構、顆粒上料工裝、托板和直振器，所述托板安裝在直振器上，顆粒上料工裝放置在托板上，顆粒供料機構向顆粒上料工裝提供橡膠顆粒；

所述顆粒上料工裝包括顆粒上模板、顆粒下模板、第三夾取桿和連接銷，所述顆粒上模板設置有多個腰型孔和第一顆粒孔，所述顆粒下模板設置有多個圓孔和第二顆粒孔，腰型孔與圓孔一一對應，第一顆粒孔與第二顆粒孔一一對應；連接銷穿過腰型孔和圓孔并連接顆粒上模板和顆粒下模板；第三夾取桿固定在顆粒上模板上。

7.根據權利要求6所述的軸承密封圈全自動硫化機，其特征在于：所述顆粒供料機構包括振動盤和門檔，振動盤內存放橡膠顆粒，門檔安裝在振動盤的出料口。

8.根據權利要求7所述的軸承密封圈全自動硫化機，其特征在于：還包括第二夾具組件，第二夾具組件安裝在水平桁架上，第二夾具組件與刪除第二氣缸、第二電機以及橫桿的第一夾具組件一致。