[發(fā)明專利]一種利用巖棉爐底渣制備高強免燒實心磚的方法

有效

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• 申請日: 2021-10-13
• 公開（公告）號: CN113896475B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設計）人: 陳暢;王緒富
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B18/16
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 段俊濤

一種利用巖棉爐底渣制備高強免燒實心磚的方法，將巖棉爐底渣球磨處理為細巖棉顆粒和巖棉纖維，然后將所述巖棉纖維和細巖棉顆粒與建筑固廢再生砂、水泥、生石灰、減水劑按配合比攪拌均勻，經制磚機機械壓制成型，養(yǎng)護后得到成品實心磚，其中，各成分按照如下重量百分比取用：巖棉纖維25％～45％、細巖棉顆粒20％～35％、建筑固廢再生砂20％～30％、水泥6％～12％、水6％～10％、生石灰0.5％～1.0％、減水劑0.03％～0.06％。本發(fā)明在充分利用建筑垃圾的同時，有效降低了實心磚的生產成本，制備的成品磚不僅具有較好的保溫效果且強度高，能夠被廣泛應用于眾多領域。

技術領域

本發(fā)明屬于新型建筑材料技術領域，特別涉及一種利用巖棉爐底渣制備高強免燒實心磚的方法。

背景技術

墻體具有分隔空間、承受荷載和裝飾的功能，墻體材料占到建筑材料比例的70％以上。黏土磚和燒結磚等傳統(tǒng)墻體材料在生產過程中對環(huán)境造成了污染，新型墻體材料在建筑工程中的應用受到越來越多的關注。

隨著建筑保溫工作的不斷推進，巖棉因其良好的保溫性能得到了越來越多的應用，巖棉產量及巖棉爐底渣產量越來越高，進行巖棉廢料和爐底渣回收再利用的研究是非常必要的。

目前利用巖棉制備墻體材料的研究還不夠充分，大多集中在利用巖棉邊角料及巖棉廢料制備墻體材料且僅對其進行簡單的破碎處理，巖棉利用率較低。孫志勇等人的專利“自保溫砌塊”(專利號CN201310162800.9)，利用水、巖棉、水泥、玻化微珠、級配砂和級配石子作為原料按一定比例混合均勻，經制磚機機械成型，最終獲得抗壓強度在7.5～8.0MPa的砌塊。但存在巖棉利用率低(20％左右)、沒有利用巖棉潛在水硬性等問題。

發(fā)明內容

為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種利用巖棉爐底渣制備高強免燒實心磚的方法，所用原料為巖棉爐底渣及建筑固廢再生砂，并大大提升了巖棉爐底渣的使用比例，在充分利用建筑垃圾的同時，有效降低了實心磚的生產成本，制備的成品磚不僅具有較好的保溫效果且強度高，能夠被廣泛應用于眾多領域。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種利用巖棉爐底渣制備高強免燒實心磚的方法，將巖棉爐底渣球磨處理為細巖棉顆粒和巖棉纖維，然后將所述巖棉纖維和細巖棉顆粒與建筑固廢再生砂、水泥、生石灰、減水劑按配合比攪拌均勻，經制磚機機械壓制成型，養(yǎng)護后得到成品實心磚，其中，各成分按照如下重量百分比取用：巖棉纖維25％～45％、細巖棉顆粒20％～35％、建筑固廢再生砂20％～30％、水泥6％～12％、水6％～10％、生石灰0.5％～1.0％、減水劑0.03％～0.06％。

所述巖棉爐底渣球磨得到細度為100～200目的巖棉纖維和500～700目的細巖棉顆粒。

所述制磚機機械壓制成型的工藝為：將攪拌均勻的料漿裝入磚模具中，采用二次壓制成型，其中預壓壓力為30t并在此壓力下保載30～60s，二次加壓壓力為60t并保載30～60s。

所述減水劑為聚羧酸系高效減水劑，所述建筑固廢再生砂為細度模數(shù)2.4的中砂，所述養(yǎng)護工藝為自然養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期為28d。