[發(fā)明專利]一種全瓷玻化瓦及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111193865.0
• 申請日: 2021-10-13
• 公開（公告）號: CN113944281A
• 公開（公告）日: 2022-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡自金
• 申請（專利權(quán)）人: 黃岡市蘄春縣新天地瓷業(yè)有限公司
• 主分類號: E04D1/28
• 分類號: E04D1/28;E04D1/00;E04D1/36;E04D13/16;B28B3/26;B28B11/00;B28B11/24
• 代理公司: 湖北天領(lǐng)艾匹律師事務(wù)所 42252
• 代理人: 劉延平

1.一種全瓷玻化瓦及其生產(chǎn)工藝，包括第一全瓷玻化瓦結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于：所述第一全瓷玻化瓦結(jié)構(gòu)(1)的一側(cè)卡接有第二全瓷玻化瓦結(jié)構(gòu)(2)，所述第二全瓷玻化瓦結(jié)構(gòu)(2)頂端的一端卡接有第三全瓷玻化瓦結(jié)構(gòu)(3)，所述第三全瓷玻化瓦結(jié)構(gòu)(3)頂端的一側(cè)設(shè)有固定結(jié)構(gòu)(5)；其中第一全瓷玻化瓦結(jié)構(gòu)(1)包括第一全瓷玻化瓦(11)，所述第一全瓷玻化瓦(11)的頂端固定連接有多組第一拼合槽(12)，所述第一拼合槽(12)頂端的兩端固定連接有第一定位卡柱槽(13)，所述第一全瓷玻化瓦(11)頂端的一側(cè)設(shè)有第三定位卡柱槽(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全瓷玻化瓦及其生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述第二全瓷玻化瓦結(jié)構(gòu)(2)包括第二全瓷玻化瓦(21)，所述第二全瓷玻化瓦(21)的頂端固定連接有多組第二拼合槽(23)，所述第二全瓷玻化瓦(21)頂端的兩端固定連接有多組第二定位卡柱槽(22)，所述第二全瓷玻化瓦(21)底端的一側(cè)固定連接有卡箍凹槽(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全瓷玻化瓦及其生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述第三全瓷玻化瓦結(jié)構(gòu)(3)包括第三全瓷玻化瓦(31)，所述第三全瓷玻化瓦(31)一側(cè)的頂端固定連接有拼接榫頭(32)，所述第三全瓷玻化瓦(31)另一側(cè)的頂端固定連接有拼接榫槽(34)，所述第三全瓷玻化瓦(31)頂端的一側(cè)設(shè)有安裝卡扣塊(33)，所述第三全瓷玻化瓦結(jié)構(gòu)(3)的底端設(shè)有隔音結(jié)構(gòu)(4)，所述隔音結(jié)構(gòu)(4)包括瓷塊框(43)，所述第三全瓷玻化瓦(31)的底端與瓷塊框(43)的頂端固定連接，所述瓷塊框(43)的底端固定連接有隔音瓷瓦(42)，所述隔音瓷瓦(42)的底端固定連接有多個定位條塊(41)，所述定位條塊(41)的內(nèi)側(cè)固定連接有填充腔(44)，所述填充腔(44)的內(nèi)側(cè)填充有隔音碎屑填充物(45)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全瓷玻化瓦及其生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述固定結(jié)構(gòu)(5)包括安裝卡扣槽(54)，所述安裝卡扣塊(33)的外側(cè)與安裝卡扣槽(54)卡接，所述安裝卡扣槽(54)的外側(cè)固定連接有弧形筒瓦(51)，所述弧形筒瓦(51)一端的中部固定連接有連接卡槽(53)，所述弧形筒瓦(51)一端的頂端固定連接有對接卡槽(52)，所述弧形筒瓦(51)另一端的頂端固定連接有對接卡塊(55)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全瓷玻化瓦及其生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述安裝卡扣塊(33)外側(cè)的大小與安裝卡扣槽(54)內(nèi)側(cè)的大小相匹配，所述對接卡塊(55)外側(cè)的大小與連接卡槽(53)內(nèi)側(cè)的大小相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全瓷玻化瓦及其生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述定位條塊(41)的數(shù)量有多組，所述填充腔(44)的數(shù)量有多組，所述隔音碎屑填充物(45)的數(shù)量有多組。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全瓷玻化瓦及其生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述第一定位卡柱槽(13)的數(shù)量有多組，所述第一定位卡柱槽(13)的內(nèi)側(cè)卡接有第一定位卡柱塊，且所述第一定位卡柱塊的數(shù)量有多組，所述第一定位卡柱塊的頂端與瓷塊框(43)的底端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全瓷玻化瓦及其生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述全瓷玻化瓦的生產(chǎn)工藝：

S1、先將瓷泥坯通過模具和擠壓機擠壓成隔音瓷瓦，然后再與模具配合用擠壓機將瓷泥坯擠壓成定位條塊的形狀；

S2、將定位條塊用較為濕和黏性較好的瓷泥坯涂抹到隔音瓷瓦底端的凹槽處，將沒有干的定位條塊粘到隔音瓷瓦的底端，使得定位條塊與隔音瓷瓦黏貼后在定位條塊的頂端和隔音瓷瓦的底座之間形成一個填充腔；

S3、然后在輔助模具和擠壓機的作用下分別將瓷泥坯擠壓成第一全瓷玻化瓦、第二全瓷玻化瓦和第三全瓷玻化瓦的形狀，然后將瓷泥坯拉成條狀，將條狀的瓷泥條黏貼到隔音瓷瓦頂端的外圍，將黏貼好瓷塊框的隔音瓷瓦分別黏貼到對應(yīng)的第一全瓷玻化瓦、第二全瓷玻化瓦和第三全瓷玻化瓦的底端；

S4、將瓷泥坯擠壓成安裝卡扣塊的形狀，將安裝卡扣塊固定黏貼到第三全瓷玻化瓦頂端的兩側(cè)上；

S5、制作好后，將制作好的瓷瓦放置到1000℃～2000℃的燒制爐內(nèi)進行燒結(jié)，燒結(jié)48小時后得成品。