[發(fā)明專利]一種快速成型手板模型制造工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111193726.8 | 申請日: | 2021-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN113927891B | 公開(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 歐廷前;歐廷程 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市犇犇手板模型有限公司 |
| 主分類號: | B29C64/10 | 分類號: | B29C64/10;B29C64/20;B29C64/336;B29C64/386;B29C64/393;B33Y10/00;B33Y30/00;B33Y40/00;B33Y50/00;B33Y50/02;B33Y70/10 |
| 代理公司: | 深圳科潤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44724 | 代理人: | 周曉菊 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 快速 成型 手板 模型 制造 工藝 | ||
本發(fā)明提供了一種快速成型手板模型制造工藝,包括如下步驟:獲取手板模具設(shè)計(jì)圖紙,以設(shè)計(jì)圖紙將手板模具按照裝配方式分解成多個(gè)模塊化單元;依據(jù)每一模塊化單元的位置坐標(biāo)和連接關(guān)系來設(shè)定每一模塊化單元的輸出屬性,記錄輸出屬性和輸出規(guī)則,并配置到3D打印的控制端;設(shè)置并使得待進(jìn)行3D打印的模塊化單元只有在3D打印的控制端具有相同的輸出屬性才能被輸出規(guī)則配置到對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)3D打印機(jī)進(jìn)行打印的動(dòng)作執(zhí)行模塊中,在進(jìn)行制備時(shí),先形成每一模塊化單元的邊緣輪廓結(jié)構(gòu),該邊緣輪廓結(jié)構(gòu)的上部開放,中間為中空結(jié)構(gòu),然后調(diào)節(jié)輸出機(jī)頭伸入至中空結(jié)構(gòu)中,在中空結(jié)構(gòu)填充塑膠顆粒或玻璃顆粒,然后將緣輪廓結(jié)構(gòu)的上部利用造型材料形成連續(xù)的封蓋。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及快速成型手板模型制造工藝。
背景技術(shù)
手板就是在沒有開模具的前提下,根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè),用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。通常剛研發(fā)或設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品均需要做手板,手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步,是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善,直至不能從個(gè)別手板樣品中找出不足。
現(xiàn)有的手板模型基板上采用的CNC數(shù)控加工或者注塑模具注塑成型,注塑模具注塑需要設(shè)計(jì)手板模型模具,程序復(fù)雜,CNC數(shù)控加工則需要精密的CNC數(shù)控加工設(shè)備,設(shè)備的成本高。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種快速成型手板模型制造工藝。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種快速成型手板模型制造工藝,包括如下步驟:
獲取手板模具設(shè)計(jì)圖紙,以設(shè)計(jì)圖紙將手板模具按照裝配方式分解成多個(gè)模塊化單元,記錄每一模塊化單元的位置坐標(biāo)和連接關(guān)系;
依據(jù)每一模塊化單元的位置坐標(biāo)和連接關(guān)系來設(shè)定每一模塊化單元的輸出屬性,記錄輸出屬性和輸出規(guī)則,并配置到3D打印的控制端;
設(shè)置并使得待進(jìn)行3D打印的模塊化單元只有在3D打印的控制端具有相同的輸出屬性才能被輸出規(guī)則配置到對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)3D打印機(jī)進(jìn)行打印的動(dòng)作執(zhí)行模塊中,控制端依據(jù)動(dòng)作執(zhí)行模塊驅(qū)動(dòng)3D打印機(jī)利用造型材料連續(xù)地形成每一模塊化單元的結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,記錄每一模塊化單元的位置坐標(biāo)時(shí),是基于手板模具底面為參照面,參照面的中心記錄為中心點(diǎn),每一模塊化單元的位置坐標(biāo)包括其自身結(jié)構(gòu)在空間中的第一坐標(biāo)組,還包括利用其位置關(guān)系得到與其他模塊化單元連接端的第二坐標(biāo)組;
控制端依據(jù)動(dòng)作執(zhí)行模塊驅(qū)動(dòng)3D打印機(jī)利用造型材料連續(xù)地形成每一模塊化單元的結(jié)構(gòu)時(shí),按照參照面任一方向以第一坐標(biāo)組和第二坐標(biāo)組的關(guān)聯(lián)性進(jìn)行多個(gè)動(dòng)作執(zhí)行模塊的聯(lián)合、交替輸出。
進(jìn)一步地,所述控制端依據(jù)動(dòng)作執(zhí)行模塊驅(qū)動(dòng)3D打印機(jī)利用造型材料連續(xù)地形成每一模塊化單元的結(jié)構(gòu)時(shí),先形成每一模塊化單元的邊緣輪廓結(jié)構(gòu),該邊緣輪廓結(jié)構(gòu)的上部開放,中間為中空結(jié)構(gòu),然后調(diào)節(jié)輸出機(jī)頭伸入至中空結(jié)構(gòu)中,在中空結(jié)構(gòu)填充塑膠顆粒,然后將緣輪廓結(jié)構(gòu)的上部利用造型材料形成連續(xù)的封蓋。
進(jìn)一步地,所述控制端依據(jù)動(dòng)作執(zhí)行模塊驅(qū)動(dòng)3D打印機(jī)利用造型材料連續(xù)地形成每一模塊化單元的結(jié)構(gòu)時(shí),先形成每一模塊化單元的邊緣輪廓結(jié)構(gòu),該邊緣輪廓結(jié)構(gòu)的上部開放,中間為中空結(jié)構(gòu),然后調(diào)節(jié)輸出機(jī)頭伸入至中空結(jié)構(gòu)中,在中空結(jié)構(gòu)填充玻璃顆粒,然后將緣輪廓結(jié)構(gòu)的上部利用造型材料形成連續(xù)的封蓋。
進(jìn)一步地,所述塑膠顆粒的粒徑由手板模具硬度設(shè)定。
進(jìn)一步地,所述玻璃顆粒的粒徑由手板模具硬度設(shè)定。
進(jìn)一步地,所述控制端依據(jù)動(dòng)作執(zhí)行模塊驅(qū)動(dòng)3D打印機(jī)利用造型材料連續(xù)地形成每一模塊化單元的結(jié)構(gòu)時(shí),相鄰的模塊化單元具有接處面,將接處面利用不同顏色的造型材料形成。
進(jìn)一步地,所述3D打印機(jī)具有:
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