[發(fā)明專利]一種軸瓦打磨加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111193652.8
• 申請日: 2021-10-13
• 公開（公告）號: CN113618569B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 繆建峰
• 申請（專利權(quán)）人: 南通涇達船用軸瓦有限公司
• 主分類號: B24B19/26
• 分類號: B24B19/26;B24B27/00;B24B55/06;B24B41/06;B24B47/12;B24B55/00
• 代理公司: 湖南楚墨知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43268
• 代理人: 孫杰英

本發(fā)明公開了一種軸瓦打磨加工裝置，包括底座、打磨電機和打磨盤，所述底座上設(shè)有加工機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述加工機構(gòu)包括開設(shè)在底座中的凹型槽，所述凹型槽內(nèi)壁貫穿轉(zhuǎn)動連接有第一桿，所述第一桿同軸固定有扇形齒輪，所述凹型槽內(nèi)壁滑動連接有環(huán)形面齒輪，所述環(huán)形面齒輪和扇形齒輪嚙合，所述環(huán)形面齒輪頂壁均布開設(shè)有三個滑槽，所述底座頂壁均布固定有三個支撐柱，每個所述支撐柱內(nèi)均滑動連接有齒條I，所述齒條I底壁固定有滑桿，所述滑桿的一端固定連接有夾塊。本發(fā)明中，每個夾塊上的多個固定塊都可和軸瓦不均勻的側(cè)面相抵，并通過電流變液狀態(tài)的變換，保證多個固定塊對軸瓦的固定牢固，不會在加工的過程中因外力而產(chǎn)生晃動。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸瓦加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸瓦打磨加工裝置。

背景技術(shù)

軸瓦有整體式和剖分式兩種，整體式軸瓦通常稱為軸套，整體式軸瓦有無油溝和有油溝兩種，軸瓦與軸頸采用間隙配合，一般不隨軸旋轉(zhuǎn)。

經(jīng)檢索，申請?zhí)枮镃N201811266102.2的專利：一種電機軸瓦加工用打磨裝置，通過操作調(diào)節(jié)手輪帶動絲桿順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動兩個夾塊對底座上表面的工件進行夾持固定，并通過高度調(diào)節(jié)電機驅(qū)動帶動升降塊在滑腔內(nèi)向下運動，進而帶動高速旋轉(zhuǎn)的打磨砂輪對底座上所固定的工件進行打磨處理，但是也存在一些不足：因整體式軸瓦的外側(cè)壁往往為非均勻面，那么在通過夾塊對軸瓦夾持的過程中，往往只能夠進行線接觸夾持或者小面積的面接觸夾持，并且該發(fā)明中使用兩個夾塊從軸瓦兩側(cè)夾持，使得夾持固定效果不好，易在加工過程中受到外力影響而產(chǎn)生移動；并且此夾持的方式難以適用于不同直徑的軸瓦，適用范圍小；在加工打磨的過程中產(chǎn)生的廢煙，也未進行及時的處理，產(chǎn)生的廢煙對人體和環(huán)境存在一定的危害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種軸瓦打磨加工裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種軸瓦打磨加工裝置，包括底座、打磨電機和打磨盤，所述底座上設(shè)有對軸瓦進行打磨的加工機構(gòu)和對打磨電機進行豎向驅(qū)動的調(diào)節(jié)機構(gòu)；

所述加工機構(gòu)包括開設(shè)在底座中的凹型槽，所述凹型槽內(nèi)壁貫穿轉(zhuǎn)動連接有第一桿，所述第一桿同軸固定有扇形齒輪，所述凹型槽內(nèi)壁滑動連接有環(huán)形面齒輪，所述環(huán)形面齒輪和扇形齒輪嚙合，所述環(huán)形面齒輪頂壁均布開設(shè)有三個滑槽，所述底座頂壁均布固定有三個支撐柱，每個所述支撐柱內(nèi)均滑動連接有齒條I，所述齒條I底壁固定有滑桿，所述滑桿滑動連接在對應(yīng)的滑槽內(nèi)，所述滑桿的一端固定連接有夾塊，所述夾塊內(nèi)壁開設(shè)有若干個空腔，所述空腔內(nèi)壁均固定有壓電片，所述夾塊頂壁固定有警示燈，所述壓電片均和警示燈電性連接，所述空腔內(nèi)壁通過彈簧彈性連接有固定塊，所述固定塊貫穿密封滑動連接在空腔中，所述空腔內(nèi)填充有電流變液，所述電流變液和打磨電機電性連接。

進一步，所述加工機構(gòu)還包括均布開設(shè)在底座頂壁的三個空槽，所述空槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二桿，所述第二桿的側(cè)壁錯位固定連接有小齒輪和大齒輪，所述小齒輪和齒條I嚙合連接，所述底座頂壁均布開設(shè)有三個凸形槽，所述凸形槽的上部和空槽連通，所述凸形槽內(nèi)壁滑動連接有齒條II，所述齒條II和大齒輪嚙合連接，所述齒條II頂壁共同固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板內(nèi)壁沿周向開設(shè)有多個排煙孔。

進一步，所述加工機構(gòu)還包括固定連接在齒條II底端的滑塞，所述凸形槽底部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述凸形槽內(nèi)壁貫穿固定連接有單向排氣管，所述底座內(nèi)壁開設(shè)有蓄煙腔，所述凸形槽底壁均通過單向進氣管和蓄煙腔固定連通，所述蓄煙腔通過第一管體和排煙孔固定連通，所述第一管體內(nèi)設(shè)有電子控制閥，所述電子控制閥和打磨電機電性連接。

進一步，所述滑槽均為弧形槽結(jié)構(gòu)，三個所述滑槽在環(huán)形面齒輪頂壁呈偏心設(shè)置，所述環(huán)形面齒輪由環(huán)形板和環(huán)形鋸齒組成。

進一步，所述凹型槽內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形面齒輪側(cè)壁固定連接有多個限位塊，所述限位塊滑動連接在環(huán)形槽內(nèi)，所述大齒輪和小齒輪的直徑比為2:1。