[發明專利]一種用于空心軸制造使用的組合加工機床

有效

• 申請號: 202111192827.3
• 申請日: 2021-10-13
• 公開（公告）號: CN113635059B
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 陳軍
• 申請（專利權）人: 南通南飛精密鈑金有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q11/10
• 代理公司: 南通云創慧泉專利代理事務所(普通合伙) 32585
• 代理人: 邵永永

本發明屬于組合機床技術領域，且公開了一種用于空心軸制造使用的組合加工機床，包括機架，機架的頂面設有切削機構，機架頂面的右端設有連接塊，連接塊的左側面固定安裝有固定板，固定板的中部固定安裝有加長板，加長板的前后兩個側面分別固定安裝有定位軸一和定位軸二。本發明通過控制盒對連接線束進行斷電，從而使電磁鐵失去磁性，此時處于壓縮狀態的推出彈簧一和推出彈簧二在彈力作用下，可以分別推動切割刀和活動架與原料接觸，在進行切削時，滾輪和切割刀分別對加長板在空心軸內部的空間進行定位，從而避免加長板的晃動，從而可以避免在切削時由加長板的晃動引發的徑向跳動，從而提高了裝置的加工精度。

技術領域

本發明屬于組合機床技術領域，具體為一種用于空心軸制造使用的組合加工機床。

背景技術

組合加工機床是指以系列化、標準化的通用部件為基礎，配以少量的專用部件組成的專用機床，廣泛應用在大批或大量生產中，對一種或幾種類似零件的一道或幾道工序進行加工，具有較高的自動化，而空心軸在制造生產時需要使用到組合加工機床對原料進行切削加工。

現有的組合加工機床在使用時，大多采用三角卡盤來對原料進行加工，但空心軸在加工時，大多是分為左右兩段進行加工，因此需要對原料進行兩次安裝夾緊，為了減少兩次夾緊所需的時間，大多會采用單次對原料的一端夾緊，然后對切削刀進行加長，從而實現可以不需要拆卸翻轉即可完成空心軸的加工，但切割刀加長后，由于其連接支架較長，而在切削時，切割刀與原料的接觸也是硬性連接，這就導致在切割時可能會出現徑向跳動的情況，導致切割刀不能穩定的與原料接觸，從而導致空心軸的內壁出現波紋的情況，降低了裝置的加工精度。

現有的組合加工機床在使用時，通過控制切割刀與旋轉中當原料接觸，從而實現對原料進行切削得到空心軸，而現有的切割刀的移動大多由電路控制，在加工完畢后，通過電路控制切割刀水平退出空心軸的內部，但在退出時，切割刀與空心軸的內壁始終處于接觸的狀態，由于切割刀在切割時產生熱量，在切割時，所產生的熱量可能會導致較薄的空心管受熱膨脹，而在退刀空心軸可能會由于溫度的降低而發生輕微的收縮的狀態，而與空心軸接觸的造成空心軸內壁的劃傷損壞，降低了裝置的加工精度。

現有的組合加工機床在使用時，通過切割刀與旋轉中的原料接觸，實現對原料的切割，而在切割時避免不了的會產生碎屑，在對外壁進行加工時，所產生的碎屑會直接向下掉落在平臺上，而在對內壁進行加工時，切削產生的碎屑會落在空心軸的內壁，而堆積的碎屑可能會增加切削切割刀的進給阻力，從而可能會導致切割刀卡在空心軸的內壁中，為了卡住切割刀，通常采用對切割刀進行少量多次退出的進給，在退出時對碎屑進行清理，操作復雜，降低了裝置的生產效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于空心軸制造使用的組合加工機床，以解決上述背景技術中提出較長的切割刀在進行切割時出現徑向跳動而導致裝置的加工精度低，在退刀時造成空心軸內壁的劃傷而降低了裝置的加工質量和不便于對切削碎屑進行清理導致的生產效率低的問題。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于空心軸制造使用的組合加工機床，包括機架，機架的頂面設有切削機構，機架頂面的右端設有連接塊，連接塊的左側面固定安裝有固定板，固定板的中部固定安裝有加長板，加長板的前后兩個側面分別固定安裝有定位軸一和定位軸二，定位軸一的表面活動連接有切割刀，定位軸二的表面活動連接有活動架，活動架的中部活動連接有滾輪，切割刀和活動架相向的一面分別固定安裝有推出彈簧一和推出彈簧二，連接塊的頂端固定安裝有電磁組件，固定板的左側面固定安裝有復位機構，固定板的表面活動連接有活動板，活動板的左側面固定安裝有防磨損組件，活動板內腔右端的前側固定安裝有金屬導電片，加長板的上下兩端分別活動連接有主動輪和排料輪，主動輪和排料輪的前端均固定安裝有傳動輪，傳動輪的表面傳動連接有傳動帶，連接塊的頂端固定安裝有冷卻機構。

優選的，切削機構包括驅動主箱和中部打孔機構，驅動主箱和中部打孔機構分別固定安裝在機架頂端的左右兩側，驅動主箱的右端傳動連接有三角卡盤。