[發(fā)明專利]一種新型規(guī)則皮紋制作工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111191756.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-10-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113928053A | 公開(公告)日: | 2022-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡瓊宇;扈健;郝加杰;鐵盛武 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上汽通用五菱汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B44F9/12 | 分類號(hào): | B44F9/12;B44C1/22;B24C1/00;B23K26/362;B23K26/70 |
| 代理公司: | 北京中北知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11253 | 代理人: | 段秋玲 |
| 地址: | 545007 廣西壯族自治區(qū)柳*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 規(guī)則 制作 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種新型規(guī)則皮紋制作工藝,包括電腦上預(yù)先完成規(guī)則皮紋的圖檔變形調(diào)整,使單元格大小均勻變化、拐角部位自然過渡,再利用激光設(shè)備將圖案投射在模具型腔的油漆層上,以代替手工貼覆紋紙。本發(fā)明的有益效果是:以噴涂油漆代替印制底片,以激光刻線代替手工貼紋曝光,解決了工藝復(fù)雜制作周期長的問題;可以提前做好編程,來模直接上機(jī)加工不需等待;可以適應(yīng)任何曲面造型,解決了對(duì)模具型腔要求高,應(yīng)用場景比較局限的問題;通過調(diào)整基準(zhǔn)面和拉伸參數(shù)可進(jìn)行多層次規(guī)則紋制作,解決了紋理風(fēng)格單調(diào)的問題;單元格大小可按曲面模擬拉伸,提前做拉伸補(bǔ)償,解決了外觀一致性差的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種皮紋制作工藝,具體為一種新型規(guī)則皮紋制作工藝,屬于激光加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
皮紋由于能夠很好的遮蓋缺陷、降低成本和統(tǒng)籌裝飾風(fēng)格,被大量應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾塑料件上,按照紋理風(fēng)格分為粗皮紋、細(xì)皮紋和規(guī)則皮紋;規(guī)則皮紋立體感強(qiáng),能夠很好的體現(xiàn)科技感與仿面料效果,在立柱和中飾板使用較多,由于對(duì)線條的銳度和清晰度要求高,目前主要是使用貼紋曝光工藝制作。
而對(duì)于現(xiàn)有的制作工藝,往往存在以下缺陷:
1)貼紋曝光需要制作特殊的紋理底片,工藝復(fù)雜制作周期長;
2)紋理底片遇光失效,保存困難且涂料易分解,無法提前備貨,不利于大批量生產(chǎn);
3)由于是硬質(zhì)底片,打印尺寸最大為A4(210mm*297mm),尺寸較大的模具需要拼接,生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定;
4)底片曝光需要在全黑的環(huán)境中,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和配套設(shè)備要求高,生產(chǎn)效率低;
5)由于是硬質(zhì)底片,貼合性和彎折性較差,模具上有大曲面的造型必須開刀切割,模具上有凹凸時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏紋,對(duì)模具型腔要求高,應(yīng)用場景比較局限;
6)底片曝光是一次成型,無法制作多層次的紋理,硬質(zhì)的底片也無法再次貼合到已腐蝕出凹凸紋路的型腔面上,紋理風(fēng)格較為單調(diào);
7)底片上的單元格是同樣規(guī)格大小的,轉(zhuǎn)印在模具上會(huì)隨曲面出現(xiàn)拉伸變形,外觀一致性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于為了解決問題而提供一種新型規(guī)則皮紋制作工藝。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種新型規(guī)則皮紋制作工藝,包括以下步驟
步驟一、在完成常規(guī)的保護(hù)藥檢工序后,對(duì)型腔面先采用200#玻璃珠進(jìn)行噴砂處理,噴槍與型腔面垂直并保持在20~25cm的高度,噴砂時(shí)間3min;
采用了200#玻璃珠可有效清除藥檢過程的腐蝕液殘留,防止型腔面銹蝕。
步驟二、刻線前進(jìn)行試雕檢查,在型腔面上噴涂膜厚5~10μm的水性快干涂料,激光設(shè)備輸出功率3~5W,進(jìn)行簡單的網(wǎng)格雕刻,觀察線條是否連貫、線跡是否均勻;
在型腔面的漆膜厚度與輸出功率是相匹配的,膜厚小,相應(yīng)的激光功率就低,可以避免對(duì)型腔面的損傷。
步驟三、模具數(shù)據(jù)驗(yàn)證合格后,采用120#玻璃珠對(duì)型腔面進(jìn)行噴砂處理,噴砂方式和時(shí)間與步驟一一致,清除表面的試雕涂層;120#玻璃珠相比200#更粗,可以清理更厚的試雕涂層。
步驟四、在模具型腔的分型檐口再額外封貼兩層彈力膠帶,以防止激光加工時(shí)損傷檐口,導(dǎo)致塌角飛邊;
步驟五、分多次在模具型腔噴涂丙烯酸樹脂涂料,累計(jì)厚度達(dá)到35~40μm后,自然風(fēng)干30min;丙烯酸樹脂具有更好的加工性,在激光加工時(shí)可以保留整潔的輪廓,使得紋理的線條更加清晰分明。
步驟六、向激光設(shè)備導(dǎo)入對(duì)應(yīng)的紋理圖檔,在漆膜上進(jìn)行激光刻線,輸出功率10~15W;
步驟七、檢查紋路線條完整無缺失,進(jìn)行藥水腐蝕工作;
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