[發(fā)明專利]一種低放熱量環(huán)氧樹脂組合物及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111191672.1
• 申請日: 2021-10-13
• 公開（公告）號: CN113789034B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石悅;董大為;歐秋仁
• 申請（專利權(quán)）人: 航天特種材料及工藝技術(shù)研究所
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08G59/56;C08G59/40;C08G59/68
• 代理公司: 北京格允知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11609
• 代理人: 譚輝

1.一種低放熱量環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，所述低放熱量環(huán)氧樹脂組合物包括環(huán)氧樹脂混合物、固化劑和促進劑，所述環(huán)氧樹脂混合物由低粘度環(huán)氧樹脂和低環(huán)氧值環(huán)氧樹脂組成；其中，以質(zhì)量份數(shù)計，所述低粘度環(huán)氧樹脂為50~80份，所述低環(huán)氧值環(huán)氧樹脂為15~30份，所述固化劑為4~16份，所述促進劑為0.5~5.5份；所述固化劑包括第一固化劑和第二固化劑；其中第一固化劑為芳香胺類固化劑，第二固化劑為雙氰胺類固化劑；所述芳香胺類固化劑為二胺基二苯砜、二氨基二苯基甲烷、4?,4’-二氨基-3,3’-二乙基二苯甲烷或間苯二胺；

所述低粘度環(huán)氧樹脂的粘度為10000~15000mPa·s；所述低環(huán)氧值環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值不高于0.3；所述低粘度環(huán)氧樹脂與所述第一固化劑的質(zhì)量比為100：（5~20）；所述環(huán)氧樹脂混合物與所述第二固化劑的質(zhì)量比為100：（3~10）；所述低環(huán)氧值環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂E-20或雙酚A型環(huán)氧樹脂E-31；

所述低粘度環(huán)氧樹脂與所述低環(huán)氧值環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為（50~80）：（15~30）；

所述低放熱量環(huán)氧樹脂組合物的制備方法包括如下步驟：

（1）將低粘度環(huán)氧樹脂和第一固化劑攪拌后得到混合物I；所述攪拌的溫度為80~120℃，所述攪拌的時間小于2小時；

（2）向步驟（1）所述混合物I中加入第二固化劑和促進劑，攪拌得到混合物II；

（3）將低環(huán)氧值環(huán)氧樹脂，加入到步驟（2）所述混合物II中，攪拌得到所述低放熱量環(huán)氧樹脂組合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低放熱量環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于：

所述促進劑為取代脲類促進劑；

所述環(huán)氧樹脂混合物與所述促進劑的質(zhì)量比為100：(1~5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低放熱量環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于：

所述低放熱量環(huán)氧樹脂組合物還包括消泡劑；

所述環(huán)氧樹脂混合物與所述消泡劑的質(zhì)量比為100：（0.5~1）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的低放熱量環(huán)氧樹脂組合物的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

（1）將低粘度環(huán)氧樹脂和第一固化劑攪拌后得到混合物I；所述攪拌的溫度為80~120℃，所述攪拌的時間小于2小時；

（2）向步驟（1）所述混合物I中加入第二固化劑、促進劑和任選地消泡劑，攪拌得到混合物II；

（3）將低環(huán)氧值環(huán)氧樹脂，加入到步驟（2）所述混合物II中，攪拌得到所述低放熱量環(huán)氧樹脂組合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：

在步驟（2）中，所述促進劑為取代脲類促進劑；其中，環(huán)氧樹脂混合物與所述促進劑的質(zhì)量比為100：(1~5)；和/或

在步驟（2）中，環(huán)氧樹脂混合物與所述消泡劑的質(zhì)量比為100：（0.5~1）。