[發(fā)明專利]一種改性硅油生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111190781.1
• 申請日: 2021-10-13
• 公開（公告）號: CN113896895A
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃立新;鄭玲
• 申請（專利權(quán)）人: 棗陽市華新化工有限公司
• 主分類號: C08G77/38
• 分類號: C08G77/38
• 代理公司: 杭州寒武紀(jì)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33271
• 代理人: 殷篩網(wǎng)

本發(fā)明提供了一種改性硅油生產(chǎn)工藝，屬于改性硅膠生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，該發(fā)動機(jī)活塞環(huán)改性硅膠生產(chǎn)工藝包括S1：酸化處理，S2：水洗去雜，S3：中和處理，S4：開環(huán)、重排和聚合處理，將中和處理以后的物料轉(zhuǎn)移到第三反應(yīng)釜的內(nèi)部，使其進(jìn)行開環(huán)、重排和聚合反應(yīng)；S5：輔料調(diào)配，將開環(huán)、重排和聚合反應(yīng)得到的原料轉(zhuǎn)移到第四反應(yīng)釜的內(nèi)部，然后加入輔料進(jìn)行調(diào)配，得到不同類型的產(chǎn)品；S6：冷卻封裝，將輔料調(diào)配得到的產(chǎn)品，在室溫下進(jìn)行冷卻，冷卻以后的產(chǎn)品再進(jìn)行封裝處理，完成制備。本發(fā)明整個制備過程中可以對原料中的雜質(zhì)去除更加徹底，并且精準(zhǔn)控制反應(yīng)的溫度和時間有利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)，同時整個制備工藝生產(chǎn)更加簡單。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及改性硅膠生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種改 性硅油生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

改性硅油以某些有機(jī)基團(tuán)代替甲基硅油里的部分甲基基團(tuán)，以改 進(jìn)硅油的某種性能和適應(yīng)各種不同的用途。近年來，有機(jī)改性硅油得 到迅速發(fā)展，出現(xiàn)了許多具有特種性能的有機(jī)改性硅油，比如：烷基 改性硅油、聚醚改性硅油、環(huán)氧改性硅油、氨基改性硅油等。

氨基改性硅油，由于其優(yōu)異、突出的柔軟、滑爽手感而廣泛用于 紡織印染、皮革、造紙、日用品護(hù)理等方面。但由于所含氨基、特 別是伯氨基容易被氧化而導(dǎo)致整理后的白色及淺色織物泛黃，以及 氨基的耐溫性能差，影響織物的整理效果和服飾的美觀性。有許多 方法可以對氨基進(jìn)行改性以達(dá)到抑制或降低黃變的目的。如用環(huán)氧 基改性、環(huán)氧基和丙烯酸醋共改性；用聚醚異氰酸酯及環(huán)氧改性； 用含酰胺基的聚醚羧酸改性；用酰化劑(如醋酸酐)改性；用C10～20 的高級脂肪酸改性等等。

目前，現(xiàn)有的改性硅膠生產(chǎn)工藝，由于在對原料進(jìn)行除雜時不夠 徹底，容易導(dǎo)致產(chǎn)品泛黃從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)，同時整個制備工藝相 對比較復(fù)雜，從而增加了投入成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種改性硅油生產(chǎn)工藝，旨在 改善現(xiàn)有的改性硅膠生產(chǎn)工藝，由于在對原料進(jìn)行除雜時不夠徹底， 容易導(dǎo)致產(chǎn)品泛黃從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)，同時整個制備工藝相對比較 復(fù)雜，從而增加了投入成本的問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供了一種改性硅油生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

S1：酸化處理，取原料DMC放入第一反應(yīng)釜的內(nèi)部，然后加入 濃硫酸控制酸化溫度將不飽和烴碳化；

S2：水洗去雜，酸化一段時間以后加入無鹽水進(jìn)行水洗，通過濾 網(wǎng)進(jìn)行過濾去雜；

S3：中和處理，水洗去雜以后的物料轉(zhuǎn)移到第二反應(yīng)釜的內(nèi)部， 加入氫氧化鈉對水洗去雜以后的物料進(jìn)行中和反應(yīng)，然后通過蒸汽加 熱控制溫度，蒸餾去除水分及輕組分；

S4：開環(huán)、重排和聚合處理，將中和處理以后的物料轉(zhuǎn)移到第三 反應(yīng)釜的內(nèi)部，再加入催化劑和封端劑通過蒸汽加熱并控制溫度，使 其進(jìn)行開環(huán)、重排和聚合反應(yīng)；

S5：輔料調(diào)配，將開環(huán)、重排和聚合反應(yīng)得到的原料轉(zhuǎn)移到第四 反應(yīng)釜的內(nèi)部，然后加入輔料進(jìn)行調(diào)配，得到不同類型的產(chǎn)品；

S6：冷卻封裝，將輔料調(diào)配得到的產(chǎn)品，在室溫下進(jìn)行冷卻，冷 卻以后的產(chǎn)品再進(jìn)行封裝處理，完成制備。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述步驟S1中反應(yīng)溫度控制在20 攝氏度以下加入濃硫酸進(jìn)行酸化處理，在加入濃硫酸進(jìn)行酸化處理的 過程中，伴隨著伺服電機(jī)進(jìn)行攪動。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述伺服電機(jī)工作時的轉(zhuǎn)速為 300r/min-500r/min之間。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述步驟S2中酸化的時間為 20-30min之間。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述步驟S2中過濾網(wǎng)的孔徑為 120-170目之間。