[發(fā)明專(zhuān)利]一種高強(qiáng)度低屈強(qiáng)比焊接氣瓶鋼的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111189359.4
• 申請(qǐng)日: 2021-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113862577B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吾塔;雷洪;王炳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新疆八一鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/02
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/14;C22C38/12;C22C38/06;C22C33/06;C21C1/02;C21C7/00;C21C7/06;B22D11/111;C21D8/02
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 胡萬(wàn)臣

1.一種高強(qiáng)度低屈強(qiáng)比焊接氣瓶鋼的生產(chǎn)方法，工藝流程為：鐵水脫硫預(yù)處理、頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉、出鋼脫氧合金化、增碳去夾雜、鋼包底吹氬氣攪拌、LF精煉處理、板坯連鑄、鑄坯熱裝軋制、卷取、取樣打包；其特征在于：該方法生產(chǎn)的HP345成分組成以重量百分比表示：[C]：0.150～0.175w％；[Si]：≤0.025w％；[Mn]：1.30～1.40w％；[P]：≤0.015w％；[S]≤0.004w％；[Ti]：0.015～0.018w％；[Nb]0.008～0.015w％；[Al]：0.025～0.045w％；[Cr]：≤0.05w％；[Ni]≤0.05w％；[Cu]≤0.05w％；[N]：≤0.0035w％，[H]≤0.00025w％，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；

1)、鐵水脫硫預(yù)處理：COREX爐鐵水前\扒渣后，鐵水罐投入脫硫劑進(jìn)行KR法脫硫預(yù)處理，脫硫劑為活性石灰和螢石，其中活性石灰與螢石的質(zhì)量比為8:2，加入量每噸鐵水為大于6kg，鐵水處理后硫含量不大于0.001w％；

2)、精確控制鋼水增碳量的方法是在出鋼二分之一時(shí)投入增碳劑，并進(jìn)行鋼包底吹強(qiáng)攪拌，120噸轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程增碳劑每投入10千克增碳劑鋼水增碳0.006％；

3)、LF精煉：精煉初期、15分鐘后在LF精煉頂渣上加入爐渣變性劑，主要成分為石灰石、CaC₂、CaO、Al片的混合物，CaO：CaCO₃：CaC₂：Al片的質(zhì)量比例為50:30:10:10，加入總量噸鋼2kg，LF精煉初期噸鋼1.0kg、LF精煉15分鐘時(shí)噸鋼1kg；LF精煉的初煉溫度必須大于1565℃，鋼水在LF送電提溫時(shí)間不大于12分鐘，保證精煉脫氧和白渣保持時(shí)間小于15分鐘，LF處理結(jié)束加入鈦鐵、鈮鐵，鈦鐵中鈦的含量為30％，回收率按照75％計(jì)算，采用巴西鈮鐵，鈮含量60％，回收率按98％，鈦鐵和鈮鐵加入后氬氣攪拌3分鐘進(jìn)行鈣處理，然后氬氣弱攪拌時(shí)間8～10min，LF結(jié)束要求[Ca]含量0.0015～0.0025w％，還原白渣時(shí)間控制在10min至15分鐘，上連鑄鋼包內(nèi)鋼水溫度為1588±2℃；

4)、板坯連鑄：使用低碳高堿度覆蓋劑進(jìn)行鋼水保溫和防氧化，覆蓋劑成分組成CaO含量50～55w％，SiO₂含量10～15w％，Al₂O₃含量18～25w％，MgO含量≤5w％，采用板坯動(dòng)態(tài)壓下技術(shù)，拉速為1.0～1.20m/min，鋼水連鑄過(guò)熱度控制在20±8℃，連鑄過(guò)程板坯的矯直溫度大于930℃，板坯在750～820℃溫度范圍內(nèi)熱裝軋制；

5)、鋼材組織和晶粒度的控制方法：設(shè)定的板坯加熱溫度為1170±15℃，板坯加熱時(shí)間設(shè)定：預(yù)熱段時(shí)間25～30min,一加段時(shí)間35～40min,二加段時(shí)間32～38min,均熱段時(shí)間42～52min；精軋終軋溫度為868±5℃；鋼板厚度小于5mm卷取溫度為600±10℃，鋼板厚度5mm～14mm的卷取溫度為590±10℃；本發(fā)明鋼中磷含量不大于0.015w％，硫含量不大于0.0040％，殘余元素Cr含量0.011～0.015w％，Ni含量0.013～0.18w％；Cu含量0.022～0.0.026w％，鋼板檢測(cè)全氧含量控制在0.0015～0.0022w％、氮含量控制在0.0027～0.0033w％。