[發(fā)明專利]樁基基礎混凝土倒運裝置及施工方法

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• 申請日: 2021-10-12
• 公開（公告）號: CN113859343A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設計）人: 張松旺;李光勝;陶言;王炳慶;馬路;杜樂;侯邵帥
• 申請（專利權）人: 中國電建集團河南工程有限公司
• 主分類號: B62B3/04
• 分類號: B62B3/04;B62B5/00
• 代理公司: 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙) 41121
• 代理人: 郭乃鳳

本發(fā)明公開了一種樁基基礎混凝土倒運裝置及施工方法，其中該樁基基礎混凝土倒運裝置包括U型框、U型支架、第一滾輪和料倉，在U型框底部設置有U支架和第一滾輪，在U型框上方設置有至少一個支撐組件，且支撐組件由兩個橫板組件，在支撐組件上固定有料倉；在橫板兩端上方設置有手柄，在橫板兩端下方設置有第二滾輪，且第二滾輪位于U型支架外部，并位于支撐柱底部下方的位置處；在U型框下方設置U型槽，在U型槽內插設有隔板。本發(fā)明避免漏料直接接觸地面，對環(huán)境造成污染；通過在U型框上設置有支撐組件，并在每個支撐組件上固定料倉，能夠快速將物料倒運至所需地，提高了工作效率，降低了施工成本，易于推廣。

技術領域：

本發(fā)明涉及一種混凝土倒運裝置及裝置的施工方法，特別涉及一種樁基基礎混凝土倒運裝置及施工方法。

背景技術：

隨著輸電線路工程建設需求增加，提高施工效率成為行業(yè)發(fā)展的大方向，由于輸電線路工程跨度大、范圍廣的特點，戶外施工受地形及雨水影響較大，混凝土運輸直接影響施工難度及施工效率；而混凝土一般采用罐車直接到位的方式，由于施工環(huán)境影響，混凝土罐車不能直接到達所需區(qū)域，且混凝土罐車占用設備過多、施工成本過高，一般采用溜槽銜接的倒運方式，該種方法的弊端是倒運過程混凝土泄漏較多，污染環(huán)境；針對地質環(huán)境小方量樁基基礎，急需根據現場需求優(yōu)化混凝土倒運施工。

發(fā)明內容：

本發(fā)明所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種樁基基礎混凝土倒運裝置及施工方法，避免傳統(tǒng)溜槽倒運時出現混凝土泄漏、污染環(huán)境的情況，提高了工作效率，降低了施工成本。

本發(fā)明為解決技術問題所采取的技術方案是：

一種樁基基礎混凝土倒運裝置，包括U型框、U型支架、第一滾輪和料倉，所述U型框的下方設置有U型支架，且在U型支架的兩側分別設置有第一滾輪；所述U型框的兩側分別挖設有位移凹槽，且位移凹槽的左端呈開口狀分布；所述U型框上滑動連接有至少一個支撐組件，且支撐組件兩個橫板組成，所述支撐組件的上方設置有料倉，所述料倉的底部呈漏斗狀分布，且在料倉底部的中間設置有出料口，所述出料口的下方設置有蓋板；所述U型框的左端設置有插板，所述U型框的下方設置有U型槽，且在U型槽內插設有隔板。

所述U型框右端的兩側分別設置有手柄，且在兩個手柄之間設置有橫柱；所述U型槽左端的內壁之間設置有擋板，所述所述U型槽兩側豎板的頂部與U型框的底面連接在一起，且U型槽兩側的內壁與U型框兩側內壁位于同一水平面上；所述隔板的右端設置有L狀限位板，且L狀限位板的底部位于U型槽底部的下方，所述L狀限位板的底部通過螺紋連接有第二螺栓。

所述U型框左端的外部分別設置有限位環(huán)，所述插板呈U型狀分布，且插板的兩端分別插設在對應的限位環(huán)內，并通過第一螺栓進行固定。

所述橫板的兩端分別伸出U型框，且在每個橫板兩端的上方分別設置有手柄，且在每個橫板兩端的下方分別設置有第二滾輪；兩個橫板通過插板連接在一起，所述插板為兩個，分別位于橫板底部的一側，且每個插板的位置分別與位移凹槽的位置相對應。

所述橫板上分別對應挖設有兩個通孔，且在每個通孔的上方分別設置有定位套筒；所述料倉四周對應定位套筒的位置處分別設置有支撐柱，所述支撐柱的中部設置有限位環(huán)，且位于限位環(huán)下方的支撐柱上設置有螺紋，所述支撐柱貫穿對應的定位套筒，并通過相匹配的螺母進行固定。

所述出料口呈柱狀分布，且在出料口底部的兩側分別設置有第三連接柱和第四連接柱；所述第三連接柱的左側通過第二連接柱連接有第一連接柱；所述第一連接柱底部的兩側分別設置有第五連接柱，所述蓋板的左端與第五連接柱鉸接在一起，所述蓋板右端對應第四連接柱的位置處設置有鉤子，且鉤子與蓋板鉸接在一起。

所述隔板的長度與U型框的長度一致。

上述的任意一項所述的樁基基礎混凝土倒運裝置的施工方法，包括如下步驟：