[發明專利]一種乙烷回收工藝

在審

• 申請號: 202111184383.9
• 申請日: 2021-10-12
• 公開（公告）號: CN113717020A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 高繼峰;孫娟;銀永明;丁鋒;宋世昌;史世杰
• 申請（專利權）人: 中石化中原石油工程設計有限公司
• 主分類號: C07C7/09
• 分類號: C07C7/09;C07C7/04;C07C7/00;C07C9/06
• 代理公司: 鄭州裕晟知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41142
• 代理人: 田由甲

1.一種乙烷回收工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：來自上游的凈化原料氣經主冷箱(E1)預冷至-64℃至-67℃后進入低溫分離器(D1)進行氣液分離；

步驟二：低溫分離器(D1)分離的液相全部送至脫甲烷塔(T1)上部；低溫分離器(D1)分離的氣相分為兩股，第一股經主冷箱(E1)冷至-104℃至-106℃后節流進入脫甲烷塔(T1)上部，第二股經膨脹壓縮機(C1)膨脹至2.0MPag進入脫甲烷塔(T1)上部；

步驟三：脫甲烷塔(T1)塔頂氣相通過主冷箱(E1)復熱至16℃-18℃進入膨脹壓縮機(C1)增壓端增壓至2.0MPag后送至外輸干氣增壓機組(J1)；

步驟四：外輸干氣增壓機組(J1)回流一部分氣量作為循環回流干氣，回流干氣經主冷箱(E1)冷至-104℃至-106℃送至脫甲烷塔(T1)頂部，使得回流的干氣能夠與脫甲烷塔(T1)內上升氣相進行傳質傳熱；

步驟五：脫甲烷塔(T1)塔底凝液經塔底泵(P1)增壓后送至凝液分餾單元進行后續處理。

2.根據權利要求1所述的乙烷回收工藝，其特征在于：在脫甲烷塔(T1)的中部設置兩股液相側抽出線，兩股液相側抽出線分別經主冷箱(E1)回收冷量后返回脫甲烷塔(T1)。

3.根據權利要求2所述的乙烷回收工藝，其特征在于：所述脫甲烷塔(T1)為板式塔，塔盤個數60個，兩股液相側抽出線分別位于從上向下數第34層和第40層塔盤處。

4.根據權利要求1所述的乙烷回收工藝，其特征在于：脫甲烷塔(T1)的下部設置一股側抽出線，經主冷箱(E1)換熱預熱后回到脫甲烷塔(T1)下部。

5.根據權利要求1所述的乙烷回收工藝，其特征在于：在脫甲烷塔(T1)的底部一側設置脫甲烷塔重沸器(E2)，脫甲烷塔(T1)的下部設置一股側抽出線經脫甲烷塔重沸器(E2)預熱后回到脫甲烷塔(T1)下部。

6.根據權利要求5所述的乙烷回收工藝，其特征在于：步驟一中，來自上游的凈化原料氣在進入主冷箱(E1)前分為兩股，第一股進入主冷箱(E1)，第二股進入脫甲烷塔重沸器(E2)預冷同時給脫甲烷塔(T1)塔底供熱，然后進入主冷箱(E1)與第一股凈化原料氣匯合。

7.根據權利要求5所述的乙烷回收工藝，其特征在于：步驟六中的塔底凝液在經塔底泵(P1)增壓后先經脫甲烷塔重沸器(E2)復熱。

8.根據權利要求1所述的乙烷回收工藝，其特征在于：主冷箱(E1)連接有用于補充冷量的丙烷制冷機組。

9.根據權利要求1所述的乙烷回收工藝，其特征在于：步驟二中，第一股氣相占比14％-16％。

10.根據權利要求1所述的乙烷回收工藝，其特征在于：步驟四中，外輸干氣增壓機組(J1)回流9％-12％的氣量作為循環回流干氣。