[發明專利]一種口罩機框架用鋁型材及其加工工藝

在審

• 申請號: 202111180471.1
• 申請日: 2021-10-11
• 公開（公告）號: CN113915459A
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 李洋
• 申請（專利權）人: 澳鋁鋁業科技（昆山）有限公司
• 主分類號: F16M1/00
• 分類號: F16M1/00;F16M1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種口罩機框架用鋁型材及其加工工藝，包括內部中空且兩端開口的鋁型材主體，所述鋁型材主體一側的側壁上開設有與鋁型材主體兩端連通的安裝槽，所述鋁型材主體的一端固定設置有橫截面呈工字形的固定塊，所述固定塊一側的側壁延伸至鋁型材主體外，所述安裝槽相對的兩個側壁上開設有與鋁型材主體兩端連通的轉動槽，所述轉動槽靠近鋁型材主體中部的側壁上開設有與固定塊相互匹配的滑動槽，所述滑動槽遠離轉動槽一側的側壁上開設有轉動孔。本發明具有降低口罩機框架的安裝和拆卸難度的效果。

技術領域

本發明涉及型材加工技術領域，具體涉及一種口罩機框架用鋁型材及其加工工藝。

背景技術

鋁型材是一種很輕的金屬，導熱及導電性能好，因為其表面易形成致密的氧化保護膜，能阻止內部金屬的進一步氧化，因此具有優秀的抗大氣腐蝕性能，被廣泛應用于制作口罩機框架。

傳統的口罩機框架，大多為直接焊接而成，移動不方便，運輸時占用空間大，需要拆裝時，必須切割后，重新焊接，耗時耗力，使用不便。

發明內容

為了降低口罩機框架的安裝和拆卸難度，本發明提供一種口罩機框架用鋁型材及其加工工藝。

本發明提供的一種口罩機框架用鋁型材及其加工工藝采用如下的技術方案：

一種口罩機框架用鋁型材及其加工工藝，包括內部中空且兩端開口的鋁型材主體，所述鋁型材主體一側的側壁上開設有與鋁型材主體兩端連通的安裝槽，所述鋁型材主體的一端固定設置有橫截面呈工字形的固定塊，所述固定塊一側的側壁延伸至鋁型材主體外，所述安裝槽相對的兩個側壁上開設有與鋁型材主體兩端連通的轉動槽，所述轉動槽靠近鋁型材主體中部的側壁上開設有與固定塊相互匹配的滑動槽，所述滑動槽遠離轉動槽一側的側壁上開設有轉動孔。

通過采用上述技術方案，當工作人員需安裝口罩機框架時，工作人員需將兩個鋁型材主體相互固定并最終拼裝成口罩機框架，此時，工作人員只需將其中一個鋁型材主體的固定塊沿著安裝槽滑入所需的固定的位置，并轉動該鋁型材主體，從而使該固定塊遠離該鋁型材主體一側的側壁移動至轉動槽內，此時，工作人員需向靠近轉動孔的方向移動固定塊，使固定塊遠離該鋁型材主體一側的側壁與滑動槽遠離該鋁型材主體一側的側壁緊貼，并再次轉動固定塊使固定塊遠離該鋁型材主體一側的側壁移動至轉動孔內即可，無需對鋁型材主體進行焊接，且便于拆卸，降低了工作人員的使用難度。

本發明進一步設置為，所述滑動槽遠離轉動槽一側的側壁與鋁型材主體開設有滑動槽的側壁之間的距離和固定塊延伸至鋁型材主體外的側壁與鋁型材主體靠近固定塊一側的側壁之間的距離相等。

通過采用上述技術方案，減小了滑動槽遠離轉動槽一側的側壁與固定塊延伸至鋁型材主體外的側壁之間產生縫隙的概率，降低了由于滑動槽與固定塊之間產生縫隙使鋁型材主體晃動的概率，提高了口罩機框架的穩定性。

本發明進一步設置為，所述鋁型材主體與開設有滑動槽的側壁相鄰的側壁上開設有滑槽，所述滑槽內設置有用于與另一個鋁型材主體上的限位機構相互配合從而阻止鋁型材主體轉動的限位機構。

通過采用上述技術方案，降低了兩個鋁型材主體相互固定時由于外力發生相對位移的概率，提高了鋁型材主體相互固定時的穩定性。

本發明進一步設置為，所述限位機構包括用于與另一個鋁型材主體上的限位組件相互配合從而阻止鋁型材主體轉動的限位組件以及用于阻止限位組件移動的阻隔組件，所述限位組件包括滑動設置在滑槽內的第一滑動板、滑動設置在滑槽內的第二滑動板、滑動設置在第二滑動板上的限位板以及一端固定在在限位板上表面的限位彈簧，所述第二滑動板的底面開設有用于容納第一滑動板的容納槽，所述容納槽的內頂壁上開設有限位孔，所述限位板滑動設置在限位孔內，所述限位彈簧的另一端與限位孔的內頂壁相互固定。