[發明專利]一種新式組合切管機系統及粉塵收集裝置

在審

• 申請號: 202111180079.7
• 申請日: 2021-10-11
• 公開（公告）號: CN113732387A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 黃佳怡;李娜
• 申請（專利權）人: 浙江國元科技發展有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23D33/00;B23D33/02;B23Q11/00
• 代理公司: 上海洞鑒知識產權代理事務所(普通合伙) 31346
• 代理人: 黃小棟

本發明公開了切管機技術領域的一種新式組合切管機系統及粉塵收集裝置，所述粉塵收集裝置包括第一氣囊和集塵箱，所述第一氣囊的一側開設有噴嘴，所述噴嘴向斜下方延伸，所述集塵箱設置于所述噴嘴的斜下方位置，所述第一氣囊的下側設有第二氣囊，所述第二氣囊的內部貫穿嵌有滑管，所述滑管內嵌于所述第二氣囊的一端設有通氣孔，所述滑管處于所述第二氣囊外部的一端內部嵌有活塞塊，所述活塞塊遠離所述第二氣囊的一端固定連接有滑桿，所述滑桿貫穿所述滑管遠離所述第二氣囊一側的側壁，所述滑桿的端部固定連接有所述集塵箱，通過擠壓第一氣囊能夠清除附著的粉塵，通過擠壓帶動集塵箱運動至噴嘴的斜下方位置，粉塵正好被吹入集塵箱。

技術領域

本發明涉及切管機技術領域，具體為一種新式組合切管機系統及粉塵收集裝置。

背景技術

管材在生產時往往都是較長形狀的，而實際在應用時需要對其進行切割，使管材適用于不同的應用場景。

現有技術在對管材進行切割時，在管材切割時，在管材移動到切割位置后，需要工作人員對管材進行限位固定，然后才能進行切割，而在切割完成后需要工作人員取消對管材的限位，然后管材才能再一次移動到切割位置，當管材切割次數較多時，會導致工作人員的工作量較大。

現有技術在對管材切割后不能及時清理粉塵，粉塵會附著于刀片或者設備的角落，易對機器的正常使用造成影響，導致嚴重后果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新式組合切管機系統，以解決上述背景技術中提出的現有技術在對管材進行切割時，在管材切割時，在管材移動到切割位置后，需要工作人員對管材進行限位固定，然后才能進行切割，而在切割完成后需要工作人員取消對管材的限位，然后管材才能再一次移動到切割位置，當管材切割次數較多時，會導致工作人員的工作量較大，在對管材切割后不能及時清理粉塵，粉塵會附著于刀片或者設備的角落，易對機器的正常使用造成影響，導致嚴重后果的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種粉塵收集裝置，包括第一氣囊和集塵箱，所述第一氣囊的一側開設有噴嘴，所述噴嘴向斜下方延伸，所述集塵箱設置于所述噴嘴的斜下方位置，所述第一氣囊的下側設有第二氣囊，所述第二氣囊的內部貫穿嵌有滑管，所述滑管為封閉且中空的結構，所述滑管內嵌于所述第二氣囊的一端設有通氣孔，所述滑管處于所述第二氣囊外部的一端內部嵌有活塞塊，所述活塞塊遠離所述第二氣囊的一端固定連接有滑桿，所述滑桿貫穿所述滑管遠離所述第二氣囊一側的側壁，所述滑桿的端部固定連接有所述集塵箱，通過擠壓第一氣囊，第一氣囊內部氣壓增高，從而從噴嘴處噴出氣體，被噴出的氣體能夠清除附著的粉塵，通過擠壓第二氣囊，第二氣囊內部氣體通過通氣孔進入滑管，進入滑管的氣體擠壓活塞向外運動，帶動滑桿向外滑動，帶動集塵箱運動至噴嘴的斜下方位置，粉塵正好被吹入集塵箱。

優選地，所述通氣孔設有多個，多個所述通氣孔陣列的分布于所述滑管位于所述第二氣囊的內部一段的上下兩側，均勻分布的通氣孔，能使進入滑桿的氣體更均勻，使活塞塊的運動平緩進行。

優選地，所述第二氣囊被所述滑管貫穿處密封設置。

一種新式組合切管機系統，包括所述的粉塵收集裝置和底板，所述底板的頂部左側設置有送料機構，所述底板的頂部右后側設置有切管機構，所述底板的頂部通過連接板固定連接有位于送料機構和切管機構之間的固定環，所述固定環的內壁上轉動連接有與其同心的第一轉環，所述第一轉環的側壁上通過多個呈圓周陣列分布的連接桿固定連接有第二轉環，所述第一轉環和第二轉環內壁上共同轉動連接有三個呈圓周陣列分布的滑套，所述滑套內滑動連接有定位桿，所述定位桿遠離第一轉環中心的一端均轉動連接在固定環的側壁上，所述切管結構的右側設置有固定連接在底板頂部的第一安裝板，所述第一安裝板靠近切管機構的側壁上滑動連接有擠壓板，所述擠壓板與第一安裝板之間設置有用于擠壓板復位的第一彈簧，所述固定環與擠壓板之間設置有聯動機構，所述聯動機構用于在擠壓板移動時帶動定位桿移動定位管材。