[發明專利]一種用于有機熱載體鍋爐取樣冷卻裝置及其工作方法

有效

• 申請號: 202111179895.6
• 申請日: 2021-10-11
• 公開（公告）號: CN113865206B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發明（設計）人: 譚平
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: F25D17/02
• 分類號: F25D17/02;F25D29/00;G01N1/10
• 代理公司: 沈陽新科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21117
• 代理人: 鄭瑤

本發明屬于有機熱載體鍋爐領域，具體說是一種用于有機熱載體鍋爐取樣冷卻裝置及其工作方法，有機熱載體爐通過循環泵與工藝用熱設備相連；有機熱載體爐設置取樣冷卻器，取樣冷卻器通過取樣閥連接在所述循環泵的進出口；所述低位儲油槽通過補油泵與膨脹槽相連；所述取樣冷卻器內部有冷卻介質，通過冷卻介質與樣品的換熱；取樣冷卻器通過排凈閥與低位儲油槽相連接；所述取樣冷卻器通過排氣閥與大氣相連接。本發明利用系統中低溫有機熱載體冷卻高溫有機熱載體樣品，利用導熱油系統內自身的設備就可以達到取樣冷卻的目的，該系統簡單、操作方便。

技術領域

本發明屬于有機熱載體鍋爐領域，具體說是一種用于有機熱載體鍋爐取樣冷卻裝置及其工作方法。

背景技術

加熱系統中的導熱油在高溫狀態下長期運行，不可避免的會發生老化、裂解等質量變化。導熱油中如果水分超標，容易加快水解與氧化反應，導致導熱油分解失效；殘炭高會引起結焦，影響傳熱效果，嚴重時堵塞設備及管道；酸值的大小可以判斷導熱油被高溫氧化的嚴重程度；粘度過高造成導熱油流動性變差，降低傳熱效果。定期對導熱油進行質量檢測，有利于提高導熱油系統的安全性、穩定性。

導熱油取樣是在高溫下運行的，存在高溫燙傷的危險，所以由國家市場監督總局批準頒布的《鍋爐安全技術監察規程》(TSG G0001-2012)中規定“系統中需設置有機熱載體的取樣冷卻器”，即將實施的《鍋爐安全技術規程》(TSG 11-2020)中進一步明確了取樣冷卻器形式，規程規定“系統至少應設置一個非水冷卻的有機熱載體取樣冷卻器。”

冷卻面積是選擇取樣冷卻器重要的參數之一，取樣冷卻器面積A取決于裝置的傳熱系數K及對數平均溫差Δt_m，K、Δt_m值越大，冷卻面積越小，取樣冷卻器的體積越小。以水作為冷卻介質的K值約為200W/m².℃、冷卻介質為低粘度油時K值～116W/m².℃、冷卻介質為空氣時K值～20W/m².℃，空氣較上兩種介質，相差一個數量級。相同的樣品取樣量和對數平均溫差Δt_m,顯然以水為冷卻介質的取樣冷卻器的冷卻面積最小，以空氣為冷卻介質的冷卻面積最大。但是《鍋爐安全技術規程》規定了禁止使用水冷卻的取樣冷卻器。如何選擇冷卻介質對系統的高效、安全的取樣具有重要的意義。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種用于有機熱載體鍋爐取樣冷卻裝置及其工作方法，樣品分析的準確，取樣冷卻器冷卻面積小，占地省，節省投資。

具體技術方案如下：

一種用于有機熱載體鍋爐取樣冷卻裝置，包括由管路連接的有機熱載體爐、循環泵、工藝用熱設備、低位儲油槽、補油泵、膨脹槽、取樣冷取器、自力式壓力調節閥、排氣閥、取樣閥和排凈閥；

所述有機熱載體爐通過循環泵與工藝用熱設備相連；有機熱載體爐設置取樣冷卻器，取樣冷卻器通過取樣閥連接在所述循環泵的進出口；所述低位儲油槽通過補油泵與膨脹槽相連；所述取樣冷卻器內部有冷卻介質，通過冷卻介質與樣品的換熱；冷卻介質的循環包含以下兩路：一路由低位儲油槽通過補油泵與取樣冷卻器進口相連，完成冷卻后從取樣冷卻器出口回到低位儲油槽，冷卻介質循環冷卻；另一路由低位儲油槽通過補油泵、自力式壓力調節閥回到儲油槽；所述取樣冷卻器通過排凈閥與低位儲油槽相連接；所述取樣冷卻器通過排氣閥與大氣相連接。

所述取樣冷卻器出口設置油流指示器。

所述取樣管路分別設在循環泵進口與出口，取樣管路的取樣閥為雙取樣閥。

所述冷卻介質為導熱油，

述取樣樣品的流量為700ml/min出口溫度不大于50℃，所述冷卻介質溫升為4～5℃。

一種用于有機熱載體鍋爐取樣冷卻裝置的工作方法，具體包括如下步驟：