[發明專利]一種高強度鋼纖維裝配式混凝土墻體的生產方法在審
| 申請號: | 202111179677.2 | 申請日: | 2021-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN113944253A | 公開(公告)日: | 2022-01-18 |
| 發明(設計)人: | 趙紅杰 | 申請(專利權)人: | 河南鴻彩網絡科技有限公司 |
| 主分類號: | E04B2/00 | 分類號: | E04B2/00;E04B1/343;E04G21/14;B28B1/52;B28B23/02;B28B1/14;C21D1/04;C21D9/00;C21D11/00 |
| 代理公司: | 成都其高專利代理事務所(特殊普通合伙) 51244 | 代理人: | 任坤 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 纖維 裝配式 混凝土 墻體 生產 方法 | ||
1.一種高強度鋼纖維裝配式混凝土墻體的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1,墻板預制,將保溫層置于墻板的中間位置,然后在通過綁置鋼筋籠,并且將鋼筋籠通過固定桿和連接件將保溫層與鋼筋籠固定連接,連接好之后在墻板的外部支好外模板,在對其采用鋼纖維混凝土進行澆筑;
S2,墻板磁化,通過使用磁化裝置和磁化電路對預制好的墻板進行磁化,增強墻體的強度;
S3,墻板退磁,退磁的方法將墻板放置在方向隨時間變化的磁場中,產生磁滯回線,幅值的變化由大到小,并逐步遞減為零,子此過程中,辭職磁滯回線越來越小,墻板剩余磁量液越來越小,最后接近于零,完成退磁;
S4,二次澆筑,將預制好的墻板進行裝配,裝配時通過濕接縫進行二次澆筑,將預制好的墻體裝配成活動房。
2.根據權利要求1所述一種高強度鋼纖維裝配式混凝土墻體的生產方法,其特征在于,步驟S2中,墻板磁化方法包括以下步驟:步驟1,將要磁化的墻板至于拖托板上,并且轉動絲桿,通過壓塊將墻體壓緊固定;步驟2,啟動第一充磁件的伸縮缸,將第一充磁件的充磁頭對準墻板的第一充磁平面;啟動第二充磁件的伸縮缸,將第二充磁件的充磁頭對準墻板的第二充磁平面。
3.根據權利要求2所述一種高強度鋼纖維裝配式混凝土墻體的生產方法,其特征在于,墻板磁化方法還包括以下步驟:步驟3,啟動第三充磁件和第四充磁件的伸縮缸,充磁頭分別對準墻板的另外兩個側面,使充磁平面與充磁頭完全接觸,四個充磁頭壓迫在墻體的四個周向平面上;步驟4,對四個充磁頭上的通電線圈進行通電,并通過磁化電路進行控制,實現對墻體內的鋼纖維充磁,大大提升墻板的剛性。
4.根據權利要求1所述一種高強度鋼纖維裝配式混凝土墻體的生產方法,其特征在于,步驟S2中,磁化電路控制通電線圈磁化的方法包括以下步驟:
a,通過控制器設置好磁化參數,打開磁化電路電源,依次閉合觸點開關K1、K2,此時對電容C1和C2進行充電,當C1和C2達到飽和時,充電完畢;
b,對C1和C2進行放電,先將閉合觸點開關K2斷開,常閉觸點開關K3斷開,常開觸點開關K4、K7閉合,電容C1向外通電線圈進行放電,通電線圈L產生感應電動勢,產生磁場。
5.根據權利要求4所述一種高強度鋼纖維裝配式混凝土墻體的生產方法,其特征在于,磁化電路控制通電線圈磁化的方法還包括以下步驟:c,電容C1放電結束后,再將常開觸點開關K2閉合,將觸點開關K1、K4、K7斷開,觸點開關K5、K6閉合,電容C2將向外通電線圈反向放電,使通電線圈產生感應電動勢,再次產生磁場,從而實現兩次正反脈沖磁化處理過程;電路中R0保護電路改變電容充電時間,滑動變阻器R1改變充放電時的電流,達到改變線圈磁感應強度的作用。
6.根據權利要求1所述一種高強度鋼纖維裝配式混凝土墻體的生產方法,其特征在于,步驟S4中,預制好的墻板在進行水平面內的裝配時,通過墻板內的第一模板進行焊接,在第一模板上方直接進行二次澆筑,形成濕接縫,通過此種方式免去了對濕接縫進行支撐模板的綁制,并且第一模板不進行拆除,節省了拆模板的時間。
7.根據權利要求1所述一種高強度鋼纖維裝配式混凝土墻體的生產方法,其特征在于,步驟S4中,預制好的墻板在進行豎直面內的裝配時,所述墻板濕接縫兩側墻板的第一模板進行相互連接,墻板的第二模板相互連接,通過在濕接縫頂部進行樹豎向澆筑,通過設置第一模板和第二模板對濕接縫直接澆筑,通過免拆的設置,提升裝配效率。
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