[發(fā)明專利]功能性改性聚酯復(fù)合長絲的匹染彈性毛織物及其制備方法

在審

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• 申請日: 2021-10-11
• 公開（公告）號: CN113913991A
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉偉;肖紅;姜愛娟;代國亮;楊辰輝;陳敏
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇箭鹿毛紡股份有限公司
• 主分類號: D03D15/283
• 分類號: D03D15/283;D03D15/292;D03D15/56;D03D15/233;D03D15/47;D03D15/54;D03D15/50;D03D15/533
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1.一種功能性改性聚酯復(fù)合長絲的匹染彈性毛織物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：選取功能性的常壓分散可染改性NEDDP和PBT聚酯復(fù)合長絲：將NEDDP切片，粘度為0.4-0.8dl/g，將PBT切片，粘度為0.8-1.4dl/g，分別放入對應(yīng)不同的熔融箱體中，并在對應(yīng)的熔融箱體中分別混入功能性母粒，通過各自的紡絲通道到噴絲板處，并列擠出獲得復(fù)合彈性長絲，復(fù)合比為30/70-70/30；

S2：選取在紡絲過程中添加了功能性母粒、或具有異形截面的改性PET長絲和彈性PBT長絲，通過加彈復(fù)合，制備成功能性的PET/PBT加彈復(fù)合長絲，其中，改性PET長絲和彈性PBT長絲合比為30/70-70/30；

S3：紡紗：將S1或S2中的復(fù)合白絲單獨合股、或者單根作為紗線；或者單根或多根長絲，和毛紗或毛混紡紗，以Sirofil紡、并線、包芯等方式，經(jīng)過加捻獲得紗線；紗線捻系數(shù)控制在135-150；

S4：織造：以S3獲得紗線作為經(jīng)紗或緯紗進行織造；或者以普通的毛或毛混紡紗作為經(jīng)紗，將S1或S2中獲得的復(fù)合彈性長絲作為緯紗之一，和經(jīng)紗間隔織入;

S5：染整：先在160~190℃下進行預(yù)定型，將面料幅寬控制在不大于156cm；再通過30~50℃的溫度、不大于220r/min的車速進行連煮不小于20min；染色采用分散染料和酸性染料的一浴法，在不大于100℃、時間不小于60min染色；蒸呢壓力不低于0.6g，抽冷時間不低于90s。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述功能性母粒包括抗菌母粒、抗靜電母粒、防透母粒以及速干母粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述功能性改性NEDDP和PBT聚酯復(fù)合長絲的細度在33dtex-330dtex范圍內(nèi)，強力不低于1.8cN/dtex。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的制備方法，其特征在于：S2中改性PET長絲和彈性PBT長絲的比例為80/20-10/90。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：S3中間隔織入比例為1：5-5：1，織造的上機門幅和成品門幅的比例范圍為1.1-1.5。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：S5中的蒸呢工藝前，需要定型，定型溫度不低于140℃。

7.一種功能性改性聚酯復(fù)合長絲的匹染彈性毛織物，其特征在于：采用如權(quán)利要求1-6中任意一項所述的制備方法，包括由低溫可染、功能性的改性PET和PBT聚酯復(fù)合長絲與毛或毛混紡細紗通過Sirofil、并線、包芯等并加捻后形成的復(fù)合紗作為經(jīng)紗或緯紗，通過織造形成的白坯布。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的功能性改性聚酯復(fù)合長絲的匹染彈性毛織物，其特征在于：所述低溫可染、功能性的改性PET和PBT聚酯復(fù)合長絲的染色溫度不大于100℃。