[發(fā)明專利]回收提純電子級六氟乙烷的生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111178221.4 | 申請日: | 2021-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN113880686A | 公開(公告)日: | 2022-01-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李紀明;張朝春;劉志強;林百志;李向如;張奎;李嘉磊;陳施華;闕祥育 | 申請(專利權)人: | 福建德爾科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C17/38 | 分類號: | C07C17/38;C07C17/383;C07C17/389;C07C19/08 |
| 代理公司: | 上海智力專利商標事務所(普通合伙) 31105 | 代理人: | 周濤 |
| 地址: | 364000 福建省龍巖*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回收 提純 電子 級六氟 乙烷 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種從四氟化碳生產(chǎn)工業(yè)廢氣中回收提純電子級六氟乙烷的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1,將含有六氟乙烷的四氟化碳廢氣輸送至順序連接的汽化器(100)以及氣體緩沖裝置(200),以保持后續(xù)精餾系統(tǒng)運行穩(wěn)定;
S2:然后再通過隔膜壓縮機(300)將氣體增壓后進入吸附裝置(400),所述吸附裝置(400)包括第一高壓吸附塔(401)、第二高壓吸附塔(402)以及裝填有高內聚能密度氟化物吸附劑的第三高壓吸附塔(403),所述第三高壓吸附塔(403)用于實現(xiàn)六氟乙烷與CHF3和CClF3雜質的有效分離;
S3,將吸附后的氣體通入精密過濾器(500)過濾后,通入到低沸精餾塔(600)塔頂氣體四氟化碳返回至四氟化碳生產(chǎn)系統(tǒng),塔釜液經(jīng)閥組到第一高沸塔(700);
S4,含有高沸點雜質的六氟乙烷氣體進入到所述第一高沸塔(700)后在塔釜除去高沸點雜質,塔頂出料含有少量高沸點雜質的六氟乙烷經(jīng)過閥組進入到第二高沸塔(800),所述第二高沸塔(800)塔頂產(chǎn)品氣電子級六氟乙烷進入產(chǎn)品罐(900)。
2.如權利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述高內聚能密度氟化物吸附劑為將C-Si-O基礎構架加入NaHF2-NiF·6H2O添加劑,成型、燒結和研磨后形成復合材料;再將所述復合材料與聚丙烯腈混合造粒形成復合聚合物,最后真空烘烤成型。
3.如權利要求2所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述C-Si-O基礎構架與所述NaHF2-NiF·6H2O添加劑的質量比為1:1~3。
4.如權利要求2所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述燒結的溫度為300-350℃。
5.如權利要求2所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述復合材料與所述聚丙烯腈的質量比為1:0.1~0.8。
6.如權利要求2所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述烘烤成型的溫度為70~90℃。
7.如權利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述氣體緩沖裝置(200)通過自動化調節(jié)使其壓力自動穩(wěn)定在300~310KPa以保持后續(xù)精餾系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
8.如權利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述第一高壓吸附塔(401)以及所述第二高壓吸附塔(402)裝填有5A、13X分析篩,且壓力控制在600KPa~610KPa之間,用于吸附二氧化碳以及微量的水分。
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