[發(fā)明專利]一種門窗加工生產(chǎn)線及加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111178152.7
• 申請(qǐng)日: 2021-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN113857862A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚煥玲;姚新偉;呂玉金;張順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東雷德數(shù)控機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02;B23Q3/08;B23Q7/04
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 劉雪萍

本發(fā)明提供一種門窗加工生產(chǎn)線及加工工藝，所述門窗加工生產(chǎn)線上按照進(jìn)料方向依次設(shè)置有上料區(qū)、加工區(qū)、緩存區(qū)、切割中心區(qū)和出料區(qū)；所述加工區(qū)設(shè)置有門窗加工中心，所述門窗加工中心包括加工底座，所述加工底座的前端和后端均設(shè)置有水平導(dǎo)軌，所述加工底座上沿進(jìn)料方向設(shè)置有至少兩套加工機(jī)頭，每套加工機(jī)頭包括兩個(gè)加工機(jī)頭，且每套加工機(jī)頭中的兩個(gè)加工機(jī)頭相對(duì)放置；所述切割中心區(qū)設(shè)置有鋸切中心和銑削中心。本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明在對(duì)待加工型材進(jìn)行加工時(shí)，先進(jìn)行孔槽加工再進(jìn)行切斷、銑端面等加工，且本發(fā)明對(duì)待加工型材進(jìn)行孔槽加工時(shí)，采用兩個(gè)加工機(jī)頭同時(shí)對(duì)待加工型材進(jìn)行加工，大幅提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于門窗加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種門窗加工生產(chǎn)線及加工工藝。

背景技術(shù)

隨著人工成本的不斷增加，企業(yè)用工成本不斷上漲，目前門窗行業(yè)自動(dòng)化需求也越來越強(qiáng)烈，開始出現(xiàn)了自動(dòng)化加工，但現(xiàn)有的門窗加工工藝都是先通過鋸切中心進(jìn)行切割下料，再與其他設(shè)備連線進(jìn)行孔槽加工、端面加工。但該種將加工工藝對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)線一般需要具備三臺(tái)四軸門窗加工中心、兩臺(tái)雙頭端面銑、五臺(tái)上料機(jī)器人才能滿足對(duì)待加工型材表面加工的需求，而這樣會(huì)使得整個(gè)生產(chǎn)線占地面積大大增加，連線長(zhǎng)度大大增長(zhǎng)，甚至連線會(huì)長(zhǎng)達(dá)到50米以上，從而使整個(gè)生產(chǎn)線的成本大大提高。此外，現(xiàn)有的門窗加工生產(chǎn)線上一次進(jìn)給動(dòng)作只能加工一個(gè)元素，從而使得整個(gè)門窗加工生產(chǎn)線的效率很低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在減少占地面積、降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高生產(chǎn)效率的門窗加工生產(chǎn)線及門窗加工工藝。

為了解決上述技術(shù)問題，一方面，本發(fā)明提供一種門窗加工生產(chǎn)線，所述門窗加工生產(chǎn)線上按照進(jìn)料方向依次設(shè)置有上料區(qū)、加工區(qū)、緩存區(qū)、切割中心區(qū)和出料區(qū)；所述加工區(qū)設(shè)置有門窗加工中心，所述門窗加工中心包括加工底座，所述加工底座的前端和后端均設(shè)置有水平導(dǎo)軌，所述水平導(dǎo)軌與門窗加工生產(chǎn)線的進(jìn)料方向平行；所述加工底座上沿進(jìn)料方向設(shè)置有至少兩套加工機(jī)頭，每套加工機(jī)頭包括兩個(gè)加工機(jī)頭，每套加工機(jī)頭的兩個(gè)加工機(jī)頭分別滑動(dòng)連接在所述加工底座前端的水平導(dǎo)軌上和所述加工底座后端的水平導(dǎo)軌上，且每套加工機(jī)頭中的兩個(gè)加工機(jī)頭相對(duì)放置；所述切割中心區(qū)設(shè)置有鋸切中心和銑削中心。這樣在對(duì)加工區(qū)放置的待加工型材進(jìn)行孔槽加工時(shí)，可采用兩個(gè)加工機(jī)頭同時(shí)對(duì)待加工型材的兩個(gè)表面進(jìn)行加工，從而大幅提高加工效率。

更進(jìn)一步地，每套加工機(jī)頭中有一個(gè)加工機(jī)頭為四軸機(jī)頭，一個(gè)加工機(jī)頭為三軸機(jī)頭。這樣可以在不旋轉(zhuǎn)待加工型材的狀態(tài)下，通過旋轉(zhuǎn)四軸機(jī)頭上的主軸電機(jī)來改變四軸機(jī)頭上刀具的位置，使其能夠?qū)Υ庸ば筒牡乃膫€(gè)表面進(jìn)行加工。

進(jìn)一步地，所述四軸機(jī)頭包括滑座，所述滑座滑動(dòng)連接在所述水平導(dǎo)軌上，所述滑座上設(shè)置有豎直進(jìn)給導(dǎo)軌，所述豎直進(jìn)給導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有豎直滑板，所述豎直滑板上連接有豎直驅(qū)動(dòng)組件，所述豎直驅(qū)動(dòng)組件用來驅(qū)動(dòng)所述豎直滑板沿豎直進(jìn)給導(dǎo)軌上下移動(dòng)；所述豎直滑板上還設(shè)置有水平進(jìn)給導(dǎo)軌，所述水平進(jìn)給導(dǎo)軌與所述加工底座上的水平導(dǎo)軌垂直，所述水平進(jìn)給導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有水平滑板，所述水平滑板上連接有水平驅(qū)動(dòng)組件，所述水平驅(qū)動(dòng)組件用來驅(qū)動(dòng)所述水平滑板沿水平進(jìn)給導(dǎo)軌前后移動(dòng)；所述水平滑板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主軸安裝座，所述主軸安裝座的一端傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件用來驅(qū)動(dòng)所述主軸安裝座在與所述水平導(dǎo)軌垂直的豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)；所述主軸安裝座的另一端固定安裝有主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)的輸出端安裝有刀具。這樣可以通過改變滑座在水平導(dǎo)軌上的位置和豎直滑板在豎直進(jìn)給導(dǎo)軌上的位置使刀具位置與待加工型材上孔槽加工位置相對(duì)應(yīng)，通過改變水平滑板在水平進(jìn)給導(dǎo)軌上的位置實(shí)現(xiàn)刀具的進(jìn)給動(dòng)作，以及通過旋轉(zhuǎn)主軸安裝座來帶動(dòng)主軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)，以改變刀具的軸線，使其能夠?qū)Υ庸ば筒牡纳媳砻妗⑾卤砻孢M(jìn)行加工。

進(jìn)一步地，所述加工底座上滑動(dòng)連接有至少五套夾具，并通過夾具對(duì)加工區(qū)加工的型材進(jìn)行定位、壓緊。