[發(fā)明專利]一種多芯排線熔焊設備

有效

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• 申請日: 2021-10-09
• 公開（公告）號: CN113629471B
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發(fā)明（設計）人: 郭志華
• 申請（專利權）人: 商客通尚景科技江蘇有限公司
• 主分類號: H01R43/02
• 分類號: H01R43/02
• 代理公司: 湖北紫鶴知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42289
• 代理人: 黃建月

本發(fā)明公開了一種多芯排線熔焊設備，包括機箱，所述機箱內對稱安裝有兩個水平導軌，每個水平導軌的兩端均對稱轉動安裝有兩個翻轉導軌，每個所述水平導軌和同側的兩個翻轉導軌上均滑動安裝有多個運輸機，每個所述運輸機上均開設有滑口，每個所述運輸機上均對稱滑動插設有多個可控桿，多個所述可控桿的上端共同安裝有固定框，每個所述可控桿上均套設有復位彈簧，每個所述復位彈簧的兩端分別固定在固定框的底壁上和運輸機的上表面上。通過雙向同步焊接實現排線兩端同步焊接，使其能夠一次性完成排線所有線芯焊接，焊接效率高，且人工操作簡單，工作量低，且通過熔融接觸焊接后刮除多余焊料，增加焊接的均勻性，提高產品的質量。

技術領域

本發(fā)明涉及排線生產加工領域，尤其涉及一種多芯排線熔焊設備。

背景技術

現有的排線焊接設備通常為點焊機，即需要人工將排線的每根線的線芯一一點焊，其工作量大，效率低，且點焊過程中，由于手動操作誤差容易導致焊點不均勻，造成排線與產品連接較為困難或接觸面減小，影響產品的質量。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在手動一一焊接，工作量大且效率低，且焊接不均勻影響產品質量的問題，而提出的一種多芯排線熔焊設備。

為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種多芯排線熔焊設備，包括機箱，所述機箱內對稱安裝有兩個水平導軌，每個水平導軌的兩端均對稱轉動安裝有兩個翻轉導軌，每個所述水平導軌和同側的兩個翻轉導軌上均滑動安裝有多個運輸機，每個所述運輸機上均開設有滑口，每個所述運輸機上均對稱滑動插設有多個可控桿，多個所述可控桿的上端共同安裝有固定框，每個所述可控桿上均套設有復位彈簧，每個所述復位彈簧的兩端分別固定在固定框的底壁上和運輸機的上表面上，每個所述固定框上均固定插設有排線定位塊，每個所述排線定位塊均滑動插設在對應滑口內，每個所述水平導軌的上表面均開設有熔料槽，每個所述熔料槽的槽口處均安裝有線芯定位板。

進一步，每個所述排線定位塊上開設有多個排線定位孔，多個所述排線定位孔之間依次交合，每個所述排線定位孔的內壁下端均設有定位錐環(huán)，每個所述定位錐環(huán)的下端直徑均小于其上端直徑，每個所述定位錐環(huán)的上端直徑均等于排線定位孔的直徑。

進一步，每個所述線芯定位板上均等距開設有多個線芯分束孔，每個所述線芯分束孔的內壁下端均安裝有集束錐環(huán)，每個所述集束錐環(huán)的下端直徑均小于其上端直徑，每個所述集束錐環(huán)的上端直徑均等于線芯分束孔的直徑，每個所述線芯分束孔的直徑均小于排線定位孔的直徑。

進一步，每個所述固定框上均對稱安裝有兩個電磁板，每個所述排線定位塊的上表面與固定框的上表面齊平，每個所述固定框上居中安裝有夾持框，每個所述夾持框的內壁上對稱滑動安裝有兩個緊固夾板，每個所述緊固夾板上均等距安裝有多個彈力片，每個所述彈力片遠離緊固夾板的一端均固定在夾持框的內壁上，每個所述緊固夾板遠離彈力片的一端均開設有圓弧波浪緊固槽，所述圓弧波浪緊固槽的圓弧內徑小于排線定位孔的直徑。

進一步，兩個所述水平導軌之間共同插設有水平均料管，所述水平均料管上豎直插設有進料管，所述進料管的上端延伸至機箱的上方，所述水平均料管上繞制有熔料加熱線圈，所述進料管靠近水平均料管的一端繞制有進料加熱線圈，所述機箱的上表面固定安裝有支撐架，所述支撐架上轉動安裝有焊料線輥，所述機箱的上表面位于進料管處對稱安裝有兩個支撐板，兩個所述支撐板之間共同對稱轉動安裝有兩個進線輪。

進一步，每個所述水平導軌和翻轉導軌的側壁上均對稱開設有多個水平導槽和翻轉導槽，每個所述水平導槽均與對應的翻轉導槽對齊，每個所述運輸機均滑動裝配在水平導槽和翻轉導槽上。

優(yōu)點在于：通過雙向同步焊接實現排線兩端同步焊接，使其能夠一次性完成排線所有線芯焊接，焊接效率高，且人工操作簡單，工作量低，且通過熔融接觸焊接后刮除多余焊料，增加焊接的均勻性，提高產品的質量。

附圖說明