[發(fā)明專(zhuān)利]一種防脫毛巾織物及其加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111176232.9
• 申請(qǐng)日: 2021-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113684583A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董耀輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 保定金浩陽(yáng)紡織品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D03D15/20
• 分類(lèi)號(hào): D03D15/20;D03D15/217;D03D15/283;D03D15/47;D03D15/50;D06M15/333;D06M13/352;D06M15/53;D06M13/256;D06M15/643;D06M101/06;D06M101/10;D06M101/32
• 代理公司: 石家莊領(lǐng)皓專(zhuān)利代理有限公司 13130
• 代理人: 王希

1.一種防脫毛巾織物，其特征在于，按質(zhì)量份計(jì)包括以下原料：棉纖維100-130份、甲殼素纖維50-65份、滌綸纖維50-65份、LD-9400H抗靜電劑70-90份、聚乙烯醇樹(shù)脂30-50份、防螨添加劑36-60份和防脫添加劑35-45份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防脫毛巾織物，其特征在于，所述棉纖維、甲殼素纖維和滌綸纖維的質(zhì)量比為2:1:1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防脫毛巾織物，其特征在于，所述防螨添加劑是由稀釋后的MGU-350除螨液和1-芳甲基-3芳基-1H-吡唑-5羧酸乙酰木糖酯混合而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防脫毛巾織物，其特征在于，所述MGU-350除螨液和1-芳甲基-3芳基-1H-吡唑-5羧酸乙酰木糖酯的質(zhì)量比為1:5，其中MGU-350除螨液的濃度為76％-80％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防脫毛巾織物，其特征在于，所述防脫添加劑由聚氧乙烯蓖麻油、磺化蓖麻油和水按1:25:15的質(zhì)量比混合而成。

6.一種防脫毛巾織物的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、預(yù)處理：LD-9400H抗靜電劑、聚乙烯醇樹(shù)脂和水按比例混合，得混合液，并將棉纖維、甲殼素纖維和滌綸纖維浸沒(méi)在混合液中7-8小時(shí)，取出后晾干，備用；

S2、紡紗：按清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗、捻線、整經(jīng)漿紗和穿經(jīng)工藝制得經(jīng)紗，再以同樣的方式制備緯紗，備用；

S3、中處理：將經(jīng)紗和緯紗依次浸沒(méi)在防螨添加劑和防脫添加劑中10-12小時(shí)，取出后于烘干機(jī)中烘干，備用；

S4、織造：將經(jīng)紗和緯紗引入織布機(jī)，令經(jīng)紗和緯紗交錯(cuò)織疊，形成坯布；

S5、后處理：通過(guò)煮煉將坯布上的沾污部分去除，再用活性環(huán)保染色進(jìn)行坯布的染色處理，以達(dá)到所需顏色，染色后水洗，使得坯布酸堿度達(dá)到中性，得織物；

S6、歸整：對(duì)織物進(jìn)行沖裁，沖裁后再使用聚有機(jī)硅氧烷對(duì)織物進(jìn)行柔軟處理，再經(jīng)過(guò)機(jī)械柔軟烘干機(jī)烘干后即畢。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防脫毛巾織物的加工方法，其特征在于，所述S2中制備經(jīng)紗和緯紗的具體過(guò)程如下：

A、清棉：將棉纖維、甲殼素纖維和滌綸纖維松解成纖維塊或纖維束，清除纖維中的雜質(zhì)和16毫米以下的短纖維，混合后，成卷制成纖維卷；

B、梳棉：將纖維卷分解成單纖維狀態(tài)，經(jīng)混合后，制成粗制棉條；

C、精梳：再次分離纖維，去除20毫米以下的短纖維，并將棉條拉伸細(xì)度，得到精制棉條；

D、并條：設(shè)定并紗機(jī)的線速度，引入精制棉條，將其由6-8股并為一股，制得熟條；

E、粗紗：將熟條均勻拉長(zhǎng)抽細(xì)，并使纖維伸直，再將牽伸后的須條加以捻回，制得粗紗；

F、細(xì)紗：將粗紗拉細(xì)到所需的細(xì)度，并使纖維伸直，再將須條加以捻回，制得細(xì)紗，隨后將細(xì)紗繞卷在筒管上，備用；

G、捻線：將兩根或多根單細(xì)紗經(jīng)過(guò)并合后形成股線，將加捻后的股線繞卷在筒管上，備用；

H、整經(jīng)漿紗：將一定根數(shù)和長(zhǎng)度的股線從筒管上引出，組成經(jīng)紗，并使其相互平行地緊密繞在整經(jīng)軸上，將整經(jīng)軸上的經(jīng)紗并成一片，使其通過(guò)漿液，經(jīng)壓榨、烘干后卷繞制得織軸；

I、穿經(jīng)：將織軸上的經(jīng)紗依次穿過(guò)停經(jīng)片、綜絲和筘，使其上形成梭口。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防脫毛巾織物的加工方法，其特征在于，所述漿液的制備方法如下：按質(zhì)量份計(jì)稱(chēng)取淀粉4-6份、聚乙烯醇11-15份、丙烯酸型漿紗助劑0.6-0.7份、平滑劑1.7-2.2份和水800-1000份，將其混合后制得，其中，以550-650r/min的上漿速率，將經(jīng)紗于75℃-85℃的溫度下浸入制備好的漿液中。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防脫毛巾織物的加工方法，其特征在于，所述織布機(jī)的經(jīng)織口板高度設(shè)定在3-3.5mm之間，開(kāi)口角度控制在24°-28°范圍內(nèi)，張力設(shè)定在45-55kgf，轉(zhuǎn)速設(shè)定為320-350r/min。