[發明專利]一種石墨烯原料加工工藝

在審

• 申請號: 202111176064.3
• 申請日: 2021-10-09
• 公開（公告）號: CN113797831A
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 于潤發
• 申請（專利權）人: 于潤發
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/06;C01B32/182
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種石墨烯原料加工工藝，混合設備包括罐體以及設在罐體上部的罐蓋，所述罐蓋上部的右側連通有進料斗，本發明涉及石墨烯加工技術領域。該石墨烯原料加工工藝，通過傳動主軸帶動轉動盤轉動，轉動盤處的第一限位孔推動傳動桿轉動，傳動桿又通過傳動滑塊與環形曲線軌槽滑動，使傳動桿轉動并上下移動，傳動桿上下移動的過程中，第一連接桿推動隔料板上下擺動，原料通過漏料孔進入罐體的內部，進而使得石墨烯原料均勻而緩慢的進料，減小了攪拌的時間，不僅提升了混合效果和攪拌效率，還不影響到工程的進度，達到了材料容易攪拌充分的效果，解決了大多數攪拌機由于結構較簡單，容易造成材料攪拌不充分的問題。

技術領域

本發明涉及石墨烯加工技術領域，具體為一種石墨烯原料加工工藝。

背景技術

石墨烯是一種碳原子呈六角形蜂巢結構狀的二維碳納米材料，石墨烯的應用涵蓋了光學、電學、生物醫學、航空航天和新能源等領域，并且擁有極高的開發潛能和利用價值。

在石墨烯加工時需要對物料進行攪拌，當現有的攪拌裝置在使用過程中，由于石墨烯材料一次性進入攪拌機構中，延長了攪拌的時間，容易使得石墨烯材料與其他原材料的混合效果較差，導致了攪拌效率不高，影響了工程的進度，而且因為石墨原材料具有柔膩、滑軟的特性，使石墨烯加工設備在出料時容易發生堵塞，造成設備的運行不暢，從而影響生產加工的效率。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種石墨烯原料加工工藝，解決了現有的攪拌裝置在使用過程中，石墨烯材料與其他原材料的混合效果較差，延長了攪拌的時間，攪拌效率低，和石墨烯加工設備在出料時容易發生堵塞，造成設備的運行不暢，影響生產加工的效率的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種石墨烯原料加工工藝，具體包括以下步驟：

步驟一、準備定量的原料，并將將原料通過放在混合設備的內部；

步驟二、混合設備對原料進行攪拌混合處理，同時混合設備對原料進行加熱處理；

步驟三、在步驟二中，混合設備將原料混合攪拌好后，在通過排出口排出并進行加工。

在上述步驟中所提及到的混合設備包括罐體以及設在罐體上部的罐蓋，所述罐蓋上部的右側連通有進料斗，所述罐蓋內側下部的中心和外側分別設有混合攪拌機構和傳料機構，所述混合攪拌機構包括固定筒、均勻下料構件和傳動構件和攪動構件，所述固定筒與罐蓋內側的中外部固定連接，所述固定筒的底部通過第一轉動環轉動連接有轉動盤，且轉動盤表面的外側開設有多組第一限位孔，所述均勻下料構件包括多組隔料板，且隔料板的俯視截面圖為扇形結構，所述隔料板最小弧度的一側與轉動盤的外側鉸接，所述隔料板的表面開設有多組漏料孔，且漏料孔的上部固定連接有半錐形弧板，所述隔料板底部的外側固定連接有防側漏阻隔板，且防側漏阻隔板的主視截面圖為三角形結構；

所述傳動構件包括傳動筒和多組傳動桿，所述傳動筒與固定筒的內部固定連接，所述傳動筒的內側開設有多組環形曲線軌槽，所述傳動桿的上部固定連接有傳動滑塊，且傳動滑塊與環形曲線軌槽滑動連接，所述傳動桿的中部貫穿于第一限位孔處，所述傳動桿的中下部鉸接有第一連接桿，所述第一連接桿的另一端與隔料板底側的中部鉸接；

所述防側漏阻隔板內部的外側設有緩沖機構，所述緩沖機構包括緩沖定筒和抵桿，所述緩沖定筒與防側漏阻隔板內部的外側固定連接，且抵桿貫穿于緩沖定筒的底部，所述抵桿與緩沖定筒滑動連接，且抵桿與緩沖定筒之間假夾設有第一彈簧，所述攪動構件包括傳動主軸，所述傳動主軸的中上部貫穿于轉動盤的中部并與轉動盤的中部固定連接，所述傳動主軸的中下部固定連接有攪拌支桿，且攪拌支桿外端的上部設有頂撞組件，所述傳動桿的下部貫穿于攪拌支桿處，且傳動桿于攪拌支桿滑動連接，所述頂撞組件包括固定桿和抵筒，所述固定桿的底端與傳動主軸的外端固定連接，且抵筒套設在固定桿的上端，所述抵筒與固定桿限位滑動連接，且抵筒與固定桿之間假夾設有第二彈簧，所述抵桿的底部與抵筒的上部碰觸。