[發(fā)明專利]一種碳碳復(fù)合材料人造骨骼在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111175701.5 | 申請日: | 2021-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN113831147A | 公開(公告)日: | 2021-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 申富強;申富勝;申鈺靜 | 申請(專利權(quán))人: | 上海世碳復(fù)合材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/83 | 分類號: | C04B35/83;C04B35/52;C04B35/622;A61L27/08;A61L27/28;A61L27/32;A61L27/50 |
| 代理公司: | 上海創(chuàng)開專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31374 | 代理人: | 汪發(fā)成 |
| 地址: | 201516 上海市金山區(qū)廊*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合材料 人造 骨骼 | ||
本發(fā)明公開了一種碳碳復(fù)合材料人造骨骼,涉及醫(yī)療用品材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明應(yīng)用于人體或動物體內(nèi)的人造骨骼材料領(lǐng)域,包括碳纖維預(yù)制體、熱解石墨或熱解碳及表面涂層;表面涂層采用羥基磷灰石層、珍珠層、高強度礦化水凝膠中一種,表面涂層方法包括浸漬、原位生長或噴涂;熱解石墨或熱解碳的填充具體采用氣相沉積或浸漬燒結(jié)工藝;制造工藝包括:制造碳纖維預(yù)制體、填充增密并通過精密機加工形成胚體、表面涂層的方式獲得人造骨骼。本發(fā)明相對于不銹鋼以及鈦合金金屬質(zhì)量更輕,密度更小的優(yōu)點,具體密度可根據(jù)不同部位進(jìn)行密度設(shè)計,滿足不同部位的結(jié)構(gòu)密度和強度要求,具有良好的生物相容性,并且各向異性,強度可以根據(jù)實際預(yù)制體進(jìn)行設(shè)計。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于醫(yī)療用品材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種碳碳復(fù)合材料人造骨骼。
背景技術(shù)
人造骨是一種具有生物功能的新型無機金屬材料,它類似于人骨和天然牙的性質(zhì)的結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的骨科手術(shù)通常采用金屬材料,包括鈦合金、不銹鋼等在內(nèi)的固定物進(jìn)行接骨、復(fù)位、固定、修復(fù)等,這類金屬內(nèi)固定物在創(chuàng)傷愈合后繼續(xù)保留在患者體內(nèi),強度沒有變化,容易在骨愈合過程中產(chǎn)生應(yīng)力遮擋,不利于新生骨的生長,導(dǎo)致骨折愈合后可能再次發(fā)生骨折的危險,絕大多數(shù)此類金屬內(nèi)固定物在創(chuàng)傷治愈后需要二次手術(shù)進(jìn)行拆除,這樣不但增加了患者的痛苦,而且增加了患者的治療費用。
碳/碳復(fù)合材料具有良好的生物相容性和力學(xué)相容性,它的出現(xiàn)解決了碳材料強度與韌性的問題,是一種極具潛力的新型生物醫(yī)用材料,在骨修復(fù)和骨替代領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用前景,但是由于人工骨的形狀比較復(fù)雜,采用化學(xué)氣相滲透或液相浸漬等傳統(tǒng)的碳/碳復(fù)合材料制備方法很難制備出形狀復(fù)雜的碳/碳制件,并且制備周期比較長,成本高,如何基于保證性能前提下,在較短時間內(nèi)制備出形狀復(fù)雜的人造骨骼,是碳/碳復(fù)合材料人工骨骼能夠得以發(fā)展和應(yīng)用所亟需解決的問題,快速原型制造技術(shù)可以快速制造出產(chǎn)品原型和對應(yīng)的模具,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)研制周期;本技術(shù)方案具體通過采用碳纖維預(yù)制體并于碳纖維預(yù)制體之間填充熱解石墨或熱解碳及表面涂層,方式采用浸漬、原位生長或噴涂的方式表面涂層的附著,滿足人體骨骼實際所需要的強度和密度,很好的解決了上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種碳碳復(fù)合材料人造骨骼,解決了以上問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種碳碳復(fù)合材料人造骨骼,應(yīng)用于人體或動物體內(nèi)的人造骨骼材料領(lǐng)域,包括碳纖維預(yù)制體、填充于碳纖維預(yù)制體之間的熱解石墨或熱解碳及表面涂層;
所述表面涂層采用羥基磷灰石層、珍珠層、高強度礦化水凝膠中一種,具體表面涂層方法包括浸漬、原位生長或噴涂;
所述熱解石墨或熱解碳的填充具體采用氣相沉積或浸漬燒結(jié)工藝。
進(jìn)一步地,所述碳纖維預(yù)制體采用高溫煅燒后可碳化的纖維原料,所述纖維原料包括聚丙烯氰纖維、預(yù)氧絲、酚醛纖維、木質(zhì)纖維和棉纖維。
進(jìn)一步地,經(jīng)本技術(shù)工藝制造的所述人造骨骼的密度為0.5-2.1g/cm3。
進(jìn)一步地,所述S03步驟中,采用噴涂的方式具體采用等離子噴涂槍進(jìn)行噴涂,噴涂厚度為可滿足人體對表面涂層厚度要求的50-90μm。
進(jìn)一步地,所述碳纖維預(yù)制體的制備采用短纖維制備,具體步驟包括:
P01、將纖維原料進(jìn)行表面去雜處理、破碎或短切處理以及分散處理,得到一定長度的研磨纖維或短纖維,短纖維的長度是3-6mm,研磨纖維的長度是10-200μm;
P02、將處理后的纖維原料與輔料分散于溶劑中,所述輔料包括石墨、粘合劑、分散劑以及樹脂;
P03、將分散于溶劑中混合料進(jìn)行均勻攪拌,攪拌后通過模具過濾,形成初步胚體,所述溶劑包括水、有機溶劑,有機溶劑包括酒精、己烷、甲醛、甲苯、間二甲苯、對二甲苯;
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