[發(fā)明專利]一種羰基鐵粉吸波材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111175637.0
• 申請(qǐng)日: 2021-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN113773610A
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董立超;蘭天;趙慈;李南;張春波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 航天特種材料及工藝技術(shù)研究所
• 主分類號(hào): C08L63/00
• 分類號(hào): C08L63/00;C08L79/08;C08L79/04;C08K7/18;C08K7/00;C08K3/18;C09K3/00
• 代理公司: 北京格允知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11609
• 代理人: 譚輝

本發(fā)明具體涉及一種羰基鐵粉吸波材料及其制備方法。所述制備方法包括：將球形羰基鐵粉和片狀羰基鐵粉混合，攪拌，得到混合羰基鐵粉；其中，所述球形羰基鐵粉和所述片狀羰基鐵粉的質(zhì)量比為1:3?2:1；將所述混合羰基鐵粉和樹脂混合，攪拌，固化，得到羰基鐵粉吸波材料。本發(fā)明制備的羰基鐵粉吸波材料為兼具低密度和優(yōu)異的電磁性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電磁波吸收材料領(lǐng)域，特別涉及一種羰基鐵粉吸波材料及其制備方法。

背景技術(shù)

吸波材料是一種能吸收、衰減入射的電磁波能量，并通過材料的介質(zhì)損耗將電磁波能量轉(zhuǎn)換成為其他形式的能量(如機(jī)械能、電能和熱能等)而耗散掉，或使電磁波因干涉而消失，而反射、散射和投射都很小的功能材料，是各種型號(hào)航天器在天線、合成分路器、微波部組件等位置上廣泛采用的材料。隨著航空航天領(lǐng)域中電磁隱身技術(shù)的發(fā)展需要以及日常生活中電磁干擾、電磁污染問題的日趨嚴(yán)重，使得微波吸收材料逐漸成為功能材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。

吸波材料主要靠吸收劑對(duì)電磁波進(jìn)行衰減損耗，其中最常用的吸收劑為羰基鐵粉。羰基鐵粉依據(jù)其形貌可分為球形羰基鐵粉和片狀羰基鐵粉，目前基于羰基鐵粉制備的吸波材料大都采用單一球形羰基鐵粉或單一片狀羰基鐵粉。然而，球形羰基鐵粉通常需要較高的填充量才能實(shí)現(xiàn)較好的吸波性能，而高填充量則會(huì)導(dǎo)致所制備的吸波材料密度較大，且球狀羰基鐵粉的高頻磁性受限于Snoek極限，難以滿足“薄、輕、寬、強(qiáng)”的吸波性能要求；而片狀羰基鐵粉則可以突破Snoek極限，在較低的填充量下實(shí)現(xiàn)與球形羰基鐵粉在高填充量下相當(dāng)?shù)碾姶判阅埽瑺铘驶F粉受限復(fù)合成型工藝，無法實(shí)現(xiàn)高填充量，因而其電磁性能難以得到提升。

因此，針對(duì)以上不足，需要提供一種羰基鐵粉吸波材料的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種羰基鐵粉吸波材料及其制備方法。所述羰基鐵粉吸波材料兼具低密度和優(yōu)異的電磁性能。

第一方面，本發(fā)明提供了一種羰基鐵粉吸波材料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

(1)將球形羰基鐵粉和片狀羰基鐵粉混合，攪拌，得到混合羰基鐵粉；其中，所述球形羰基鐵粉和所述片狀羰基鐵粉的質(zhì)量比為1:3-2:1；

(2)將所述混合羰基鐵粉和樹脂混合，攪拌，固化，得到羰基鐵粉吸波材料。

優(yōu)選地，在步驟(1)中，所述球形羰基鐵粉的粒徑為0.5-5μm。

更優(yōu)選地，在步驟(1)中，所述球形羰基鐵粉的粒徑為1-4μm。

優(yōu)選地，在步驟(1)中，所述片狀羰基鐵粉的粒徑為1-10μm；所述片狀羰基鐵粉的厚度為0.5-3μm。

更優(yōu)選地，在步驟(1)中，所述片狀羰基鐵粉的粒徑為5-10μm；所述片狀羰基鐵粉的厚度為1-2μm。

優(yōu)選地，在步驟(1)中，所述球形羰基鐵粉和所述片狀羰基鐵粉的質(zhì)量比為1:1。

優(yōu)選地，在步驟(2)中，所述樹脂為環(huán)氧樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂或氰酸酯樹脂。

優(yōu)選地，在步驟(2)中，所述混合羰基鐵粉和所述樹脂的質(zhì)量比為(4-9):1；優(yōu)選的，所述混合羰基鐵粉和所述樹脂的質(zhì)量比為5.6:1。

優(yōu)選地，在步驟(1)中，所述攪拌的轉(zhuǎn)速為8-14Hz，攪拌時(shí)間為2-3h。

第二方面，本發(fā)明提供了一種羰基鐵粉吸波材料，采用上述第一方面任一所述的制備方法制備得到。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有如下有益效果：