[發(fā)明專利]一種黃銅工件表面氧化發(fā)黑的方法及該方法制得的工件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111175230.8
• 申請(qǐng)日: 2021-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113774371B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李瑩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李瑩
• 主分類號(hào): C23C22/78
• 分類號(hào): C23C22/78;C23C22/63;C23C22/83;C23C22/73
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1.一種黃銅工件表面氧化發(fā)黑的方法，該方法適用于黃銅光學(xué)工件的氧化發(fā)黑，其特征在于，包括如下步驟：

S110除油：采用弱堿性除油劑，進(jìn)行浸泡超聲波除油處理；

S120活化：采用稀酸溶液，進(jìn)行常溫浸泡處理；

S130黑化：采用亞氯酸鈉作為氧化劑，根據(jù)最終的產(chǎn)品的啞光、黑度或者反射率要求，進(jìn)行黑化處理，具體包括：對(duì)于光學(xué)工件，在入射光的波長(zhǎng)380～680納米范圍內(nèi)，反射率要求小于0.5％，則對(duì)應(yīng)的黑化次數(shù)為2～6次；

S140褪膜：采用酸性溶液，進(jìn)行常溫浸泡褪膜處理，褪膜次數(shù)與黑化次數(shù)相對(duì)應(yīng)；

S150烘烤：將發(fā)黑后的黃銅工件放入烤箱內(nèi)，進(jìn)行烘烤處理；

S160拋光：采用研磨粉，進(jìn)行拋光處理；

此外，還包括漂洗步驟：在除油、活化、黑化和褪膜步驟結(jié)束后，都要對(duì)工件進(jìn)行純水漂洗處理，以清洗掉上一步驟結(jié)束后，工件表面殘留的處理液。

2.如權(quán)利要求1所述的黃銅工件表面氧化發(fā)黑的方法，其特征在于，步驟S110除油具體包括：

采用的弱堿性除油劑為無(wú)磷配方產(chǎn)品，其主要成分包括：五水偏硅酸鈉0.1～1％，檸檬酸鈉1～5％，葡萄糖酸鈉1～5％，三乙醇胺1～10％，表面活性劑10～20％；采用的表面活性劑組分包括：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉AES、聚乙二醇中的一種或多種。

3.如權(quán)利要求2所述的黃銅工件表面氧化發(fā)黑的方法，其特征在于，步驟S110除油進(jìn)一步包括：

采用浸泡式超聲波清洗，除油劑開(kāi)槽濃度為30～100克/升；在溫度40～60℃條件下超聲波清洗5～20分鐘。

4.如權(quán)利要求3所述的黃銅工件表面氧化發(fā)黑的方法，其特征在于，步驟S110除油進(jìn)一步包括：

除油劑開(kāi)槽濃度為50克/升，在溫度50℃的條件下使用頻率50kHz的超聲波進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間8分鐘。

5.如權(quán)利要求1所述的黃銅工件表面氧化發(fā)黑的方法，其特征在于，步驟S120活化具體包括：

采用的酸包括這些酸的一種或多種混合溶液：硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、檸檬酸、草酸；稀酸的濃度50～200克/升；工件的浸泡時(shí)間為0.5～3分鐘。

6.如權(quán)利要求5所述的黃銅工件表面氧化發(fā)黑的方法，其特征在于，步驟

S120活化具體包括：

采用硫酸和硝酸的混合溶液，或采用硝酸溶液；稀酸的濃度為120～180

克/升。

7.如權(quán)利要求1所述的黃銅工件表面氧化發(fā)黑的方法，其特征在于，步驟

S130黑化具體包括：

黑化液中的氧化劑是亞氯酸鈉，無(wú)機(jī)堿是氫氧化鈉或者氫氧化鉀；亞氯酸鈉的含量為1～30％；無(wú)機(jī)堿的含量為1～25％；黑化的溫度為80～105℃；黑化時(shí)間為1～10分鐘。

8.如權(quán)利要求7所述的黃銅工件表面氧化發(fā)黑的方法，其特征在于，步驟

S130黑化具體包括：

亞氯酸鈉的含量為5～25％；無(wú)機(jī)堿的含量為5～15％；黑化的溫度為90～100℃；

黑化時(shí)間為2～5分鐘。

9.如權(quán)利要求7所述的黃銅工件表面氧化發(fā)黑的方法，其特征在于，步驟

S130黑化具體包括：

亞氯酸鈉的含量為10～20％；無(wú)機(jī)堿的含量8～12％。

10.如權(quán)利要求1所述的黃銅工件表面氧化發(fā)黑的方法，其特征在于，步驟

S130黑化具體包括：

黑化次數(shù)為3～5次。

11.如權(quán)利要求1所述的黃銅工件表面氧化發(fā)黑的方法，其特征在于，步驟

S140褪膜具體包括：

褪膜選用的酸是硫酸或者硝酸，濃度為2～20％，浸泡時(shí)間為1～3分鐘；在黑化次數(shù)為2～6次的情況下，對(duì)應(yīng)的褪膜次數(shù)為1～5次。