[發(fā)明專利]一種高導(dǎo)電性高壓電輸送專用電纜

在審

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• 申請日: 2021-10-09
• 公開（公告）號: CN113903520A
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫冬輝
• 申請（專利權(quán)）人: 趵突泉電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B7/282
• 分類號: H01B7/282;H01B7/18;H01B7/17;H01B7/02;H01B9/02;H01B13/00
• 代理公司: 石家莊領(lǐng)皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 林安

1.一種高導(dǎo)電性高壓電輸送專用電纜，其特征在于，包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的導(dǎo)體、絕緣層以及防護套，且絕緣層與防護套之間還設(shè)有屏蔽層；

絕緣層包括以下質(zhì)量份的原料：聚氯乙烯35-45份、交聯(lián)聚乙烯140-180份、氯丁橡膠100-120份、二氧化硅35-45份、硅烷偶聯(lián)劑30-40份；

防護套包括以下質(zhì)量份的原料：環(huán)氧樹脂120-130份、六氯環(huán)三磷腈45-55份、N-丁基吡啶六氟磷酸鹽60-70份、MD-1024抗氧劑30-40份、硅烷偶聯(lián)劑35-45份、過氧化二異丙苯30-40份、改性增韌劑70-90份；

其中，導(dǎo)體由銅桿和鋁桿共同制成，屏蔽層包括鋁箔和鋁塑復(fù)合帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)電性高壓電輸送專用電纜，其特征在于，所述聚氯乙烯和交聯(lián)聚乙烯的質(zhì)量比為1:4。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)電性高壓電輸送專用電纜，其特征在于，所述改性增韌劑由聚硅氧烷和聚己內(nèi)酯經(jīng)混合制得。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高導(dǎo)電性高壓電輸送專用電纜，其特征在于，所述聚硅氧烷和聚己內(nèi)酯的質(zhì)量比為7:3。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)電性高壓電輸送專用電纜，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑選用型號為KH550、KH560或KH570中的任意一種。

6.一種高導(dǎo)電性高壓電輸送專用電纜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、拉制：利用拉絲機分別對銅桿和鋁桿進行拉絲，使其截面減小、長度增加、強度提高，形成3.00mm的銅單線和鋁單線，將銅單線和鋁單線絞合在一起后再經(jīng)過多次線模拉制成2.53mm的絞合單線，拉制后的絞合單線在氣壓為2.4～2.5MPa的環(huán)境下自動退火，退火結(jié)束后，得導(dǎo)體單線，再將多股導(dǎo)體單線分別在復(fù)繞機上復(fù)繞相應(yīng)的數(shù)量，經(jīng)管絞機絞合后，形成電纜的導(dǎo)體；

S2、絞制：通過行星式多盤成纜機將2根絕緣導(dǎo)體絞合，形成雙絞線，再將多根雙絞線再次絞合在一起，形成多絞線，在絞合過程中絞入填充材料，絞合節(jié)距比為導(dǎo)體的12～14倍，絞合方向為其長度方向；

S3、絕緣層包覆：稱取絕緣層原料，將其倒入混煉機中混合充分后再投入擠出機內(nèi)，使其在導(dǎo)體外擠包一層絕緣層，得絕緣導(dǎo)體；

S4、屏蔽層包覆：在絕緣導(dǎo)體的外表面上先包覆鋁箔，形成鋁箔層，再在鋁箔層的表面用鋁塑復(fù)合帶纏繞包覆，即得屏蔽導(dǎo)體；

S5、防護套包覆：按量稱取防護套原料，將其倒入混煉機中混合充分后再投入擠出機內(nèi)，使其在屏蔽導(dǎo)體外擠包一層防護層，即得高壓電輸送電纜。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高導(dǎo)電性高壓電輸送專用電纜的制備方法，其特征在于，所述S1中線模的規(guī)格依次為2.80mm、2.56mm以及2.53mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高導(dǎo)電性高壓電輸送專用電纜的制備方法，其特征在于，所述S2中填充材料為陶瓷化硅橡膠帶。