[發明專利]一種高性能陶瓷基板的結燒裝置

有效

• 申請號: 202111175183.7
• 申請日: 2021-10-09
• 公開（公告）號: CN113899216B
• 公開（公告）日: 2023-08-29
• 發明（設計）人: 李子豪
• 申請（專利權）人: 湖南省國瓷新材料科技有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;F27D3/12
• 代理公司: 合肥利交橋專利代理有限公司 34259
• 代理人: 劉冉

本發明公開了一種高性能陶瓷基板的結燒裝置，涉及陶瓷基板加工技術領域，包括輸送機構、結燒箱與貨物架，所述結燒箱設置在輸送機構的頂部中間處，且輸送機構的輸入端與輸出端外側皆配合有貨物架。本發明利用雙向氣泵的作用，并配合第一連通管、過渡箱與第二連通管，使連接板兩端的吸嘴交替工作，再利用水平傳動機構的作用，將放置在載具機構中的陶瓷基板從貨物架上移動至輸送機構上，并同時將燒制完成的陶瓷基板從而輸送機構的輸出端移動至另一組貨物架上，這樣即可完成自動上下料，大大提高工作效率，避免了操作人員長期遭受高溫影響，且杜絕了操作人員與燒制完成的陶瓷基板直接接觸，進而降低操作人員被燙傷幾率，降低安全隱患。

技術領域

本發明涉及陶瓷基板加工技術領域，具體為一種高性能陶瓷基板的結燒裝置。

背景技術

陶瓷基板是指銅箔在高溫下直接鍵合到陶瓷基片表面(?單面或雙面)上的特殊工藝板，陶瓷基板的種類有氧化鋁基板、莫來石基板、氮化鋁基板、碳化硅基板與氧化鈹基板，所制成的超薄復合基板具有優良電絕緣性能，高導熱特性，優異的軟釬焊性和高的附著強度，并可像PCB板一樣能刻蝕出各種圖形，具有很大的載流能力，目前氧化鋁基板的制作流程：氧化鋁陶瓷原料的生產—氧化鋁陶瓷成型—氧化鋁陶瓷金屬化—完成制品，其中需要用到結燒裝置對其進行燒制；

現有的陶瓷基在燒制的過程中，往往通過人工將陶瓷基板放置在輸送機上，并輸送至結燒爐中進行燒制，之后在通過人工的方式將陶瓷基板卸下，這一方式費時費力，且由于結燒時溫度過高，在上下料時，影響操作者的視線，對陶瓷基板的擺放不整齊，從而造成燒制數量減少，進而影響效率；又因操作者直接與燒制完成的陶瓷基板直接接觸，會對操作者造成燙傷，具有較大的安全隱患。

發明內容

基于此，本發明的目的是提供一種高性能陶瓷基板的結燒裝置，以解決的現有技術上下料的方式費時費力，且由于結燒時溫度過高，影響操作者的視線，進而影響其操作，造成生產效率的下降，且會對操作者造成燙傷，具有較大的安全隱患的技術問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高性能陶瓷基板的結燒裝置，包括輸送機構、結燒箱與貨物架，所述結燒箱設置在輸送機構的頂部中間處，且輸送機構的輸入端與輸出端外側皆配合有貨物架，所述輸送機構的輸入端與輸出端外側配合有固定架，所述固定架的頂部設置有水平傳動機構，所述固定架通過水平傳動機構設置有連接板，且連接板的兩端皆設置有氣缸，所述氣缸的輸出端設置有與連接板相配合的夾持機構，所述貨物架的頂部放置與多組載具機構，且夾持機構與載具機構之間相互配合；

所述夾持機構包括氣泵，所述氣泵的輸出端與輸入端分別連通有第一連通管，所述第一連通管的末端皆連通有過渡箱，所述氣缸的輸出端皆設置有吸嘴，且吸嘴與過渡箱之間皆連通有第二連通管。

通過采用上述技術方案，利用雙向氣泵的作用，并配合第一連通管、過渡箱與第二連通管，使連接板兩端的吸嘴交替工作，再利用水平傳動機構的作用，將放置在載具機構中的陶瓷基板從貨物架上移動至輸送機構上，并同時將燒制完成的陶瓷基板從而輸送機構的輸出端移動至另一組貨物架上，這樣即可完成自動上下料，大大提高工作效率，避免了操作人員長期遭受高溫影響，且杜絕了操作人員與燒制完成的陶瓷基板直接接觸，進而降低操作人員被燙傷幾率，降低安全隱患。

本發明進一步設置為，所述水平傳動機構包括電機，所述電機的輸出端設置有齒輪軸，所述齒輪軸的外側分別設置有第一齒條與第二齒條，所述第一齒條與第二齒條的外側皆設置有連接塊，且第一齒條與第二齒條分別通過連接塊連接有連接板。

通過采用上述技術方案，利用第一齒條與第二齒條的作用，配合齒輪軸，使得兩組連接板作相反運動，便于工作。

本發明進一步設置為，所述水平傳動機構還包括第一連接滑塊，所述第一齒條與第二齒條的頂部皆設置有第一連接滑塊，且固定架與第一連接滑塊配合處開設有對應的滑槽。