[發明專利]一種改性再生專用料及其制備方法

在審

• 申請號: 202111174869.4
• 申請日: 2021-10-09
• 公開（公告）號: CN113861715A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 李堅豪;李性海
• 申請（專利權）人: 天長市瑞爾康橡塑制品有限公司
• 主分類號: C08L101/00
• 分類號: C08L101/00;C08L23/08;C08L23/06;C08L7/00;C08L83/04;C08K7/14;C08K3/26
• 代理公司: 安徽廿一知識產權代理事務所(普通合伙) 34216
• 代理人: 馬瑩瑩

1.一種改性再生專用料，其特征在于：以重量份計，包括50份舊塑料、4份玻璃纖維、7份線性聚乙烯、2份硅油、2份EVA生物降解劑、9份天然橡膠、1份碳酸鈣、1份助劑、3份EVA添加劑、2份穩定劑。

2.根據權利要求1所述的一種改性再生專用料，其特征在于：以重量份計，所述助劑包括抗氧化劑、增透劑、潤滑劑、相容劑、增塑劑、著色劑、熱穩定。

3.根據權利要求1所述的一種改性再生專用料，其特征在于：以重量份計，所述EVA添加劑成分為乙烯-醋酸乙烯共聚物。

4.一種改性再生專用料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟A：首先對收集的舊塑料進行集中粉碎，在對舊塑料進行粉碎之間應當對舊塑料進行簡單的清洗，傾斜完畢后將舊塑料加入粉碎設備內部進行粉碎，然后將粉碎后的舊塑料顆粒進行集中收集，再對舊塑料顆粒送入清洗設備中進行集中清洗，將舊塑料中的其余雜物進行清洗，只留下塑料顆粒；

步驟B：在舊塑料顆粒清洗完畢后，將清洗后的舊塑料顆粒從送入烘干設備內部進行烘干作業，在舊塑料顆粒在烘干設備內部完成烘干作業后，將烘干后的舊塑料顆粒加入反應釜內部，啟動反應釜對舊塑料顆粒進行攪拌并熔融；

步驟C：在舊塑料顆粒在反應釜內部進行攪拌并熔融后具有一定流動性后，然后將碳酸鈣和玻璃纖維加入反應釜內部，待反應一端時間后，將天然橡膠和玻璃纖維同時投入到反應釜內部，并封閉反應釜一定時間，完成天然橡膠、玻璃纖維和舊塑料顆粒熱熔后的流體的混合，再將穩定劑加入攪拌中的舊塑料顆粒中；

步驟D：在反應一端時間后將助劑和EVA添加劑添加進入反應釜內部，然后封閉反應釜持續工作一段時間，在助劑和EVA添加劑完全反應完畢后，隨后將線性聚乙烯、硅油加入混合后的流體內部，反應一定時間，最后將EVA生物降解劑加入最終的流體內部進行充分的混合；

步驟E：在流體充分混合完畢且反應完畢后行程再生塑料原來哦，將最終得到再生塑料原料加入擠出機內部，然后通過擠出機進行擠出，在擠出機將原料通過條狀物體進行擠出時對擠出物進行初步的冷卻并定型，然后對定型后的條狀物進行切割作業，使得再生塑料原料成為一個個大小、形狀同一的顆粒；

步驟F：最后對切割后的顆粒進行清洗，清洗完畢后進行干燥，干燥結束后對成品進行集中收集并定量進行包裝。

5.根據權利要求4所述的一種改性再生專用料的制備方法，其特征在于：所述烘干設備內側采用加熱管和流速較低的熱風進行烘干作業。

6.根據權利要求4所述的一種改性再生專用料的制備方法，其特征在于：所述烘干設備內部的溫度控制100度—120度之間，所述烘干設備運行時間為10min—20min。

7.根據權利要求4所述的一種改性再生專用料的制備方法，其特征在于：所述助劑添加進入反應釜內部后需要保持反應釜保持完全密封，所述助劑的反應時間為1.5—2.5h。

8.根據權利要求4所述的一種改性再生專用料的制備方法，其特征在于：所述反應釜控制攪拌過程的加熱溫度保持在120-140℃，轉速控制在700r/min。