[發明專利]一種高晶面擇優取向銅箔的室溫電沉積制備方法在審
| 申請號: | 202111174609.7 | 申請日: | 2021-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN113802155A | 公開(公告)日: | 2021-12-17 |
| 發明(設計)人: | 嚴振華;羅中躍;陳軍;程方益;李海霞 | 申請(專利權)人: | 南開大學 |
| 主分類號: | C25D1/04 | 分類號: | C25D1/04;C25D3/38;C25D21/12 |
| 代理公司: | 天津耀達律師事務所 12223 | 代理人: | 侯力 |
| 地址: | 300071*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高晶面 擇優取向 銅箔 室溫 沉積 制備 方法 | ||
1.一種高晶面擇優取向銅箔,其特征在于,所述銅箔具有高度的銅(111)或銅(220)晶面擇優取向。
2.一種高晶面擇優取向銅箔的室溫電沉積制備方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟1):配制250g/L硫酸銅溶液,用濃硫酸調節溶液pH值為0.9-1.1;
步驟2):取上述硫酸銅溶液作為電解液,以銅片作為陽極金屬材料,以鈦片作為陰極金屬材料,然后將陰極和陽極同時浸入到硫酸銅電解液中,利用電化學工作站設置沉積參數,進行電沉積;
步驟3):從電解液中取出陰極,用稀硫酸和去離子水交替清洗,冷風吹干,即可得到具有高度晶面擇優取向的銅箔。
3.根據權利要求2所述高晶面擇優取向銅箔的室溫電沉積制備方法,其特征在于,所述步驟1)中硫酸銅采用純度≥98%的五水合硫酸銅試劑進行配制。
4.根據權利要求2所述高晶面擇優取向銅箔的室溫電沉積制備方式,其特征在于,所述步驟2)中陽極金屬材料按以下方式制備而來:
將純度為99.99%、厚度為0.3mm的銅片依次用稀硫酸、去離子水、無水乙醇清洗,冷風吹干得到陽極金屬材料。
5.根據權利要求2所述高晶面擇優取銅箔的室溫電沉積制備方法,其特征在于,所述步驟2)中陰極金屬材料按以下方式制備而來:
將純度為99%、厚度為0.1mm的鈦片浸入無水乙醇中超聲清洗5分鐘,冷風吹干得到陰極金屬材料。
6.根據權利要求2所述高晶面擇優取向銅箔的室溫電沉積制備方法,其特征在于,所述步驟2)中陰極與陽極的間距為1.5~2.0cm。
7.根據權利要求2-6任一項所述高晶面擇優取向銅箔的室溫電沉積制備方法,其特征在于,所述步驟2)中電化學工作站沉積參數設置為:室溫下,沉積電流密度0.3-0.8A/cm2,沉積時間50ms,沉積靜置時間0-450ms,氧化電流密度0.05A/cm2,氧化時間20ms,氧化靜置時間20ms。
8.根據權利要求7所述高晶面擇優取向銅箔的室溫電沉積制備方法,其特征在于,所述步驟3)中得到的具有高晶面擇優取向的銅箔為銅(111)和銅(220)晶面取向擇優的銅箔。
9.根據權利要求8所述高晶面擇優取向銅箔的室溫電沉積制備方法,其特征在于,當沉積靜置時間為20ms時,所述銅箔(111)晶面取向最強;當靜置時間為300ms時,所述銅箔(220)晶面取向最強。
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