[發明專利]具有清理回收機構的自動化磨削機床及其使用方法在審
| 申請號: | 202111173944.5 | 申請日: | 2021-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN113601360A | 公開(公告)日: | 2021-11-05 |
| 發明(設計)人: | 劉穎;楊碧云 | 申請(專利權)人: | 湖南致用科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/00 | 分類號: | B24B27/00;B24B41/02;B24B55/06;B24B41/06;B24B47/06 |
| 代理公司: | 深圳運贏知識產權代理事務所(普通合伙) 44771 | 代理人: | 劉雯 |
| 地址: | 410100 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 清理 回收 機構 自動化 磨削 機床 及其 使用方法 | ||
1.具有清理回收機構的自動化磨削機床,包括底座(1),安裝于底座(1)頂端邊側的液壓立柜(3),安裝于液壓立柜(3)的前端外表面的主控臺(2),滑動安裝于液壓立柜(3)一側的行程橫架(4),以及安裝于行程橫架(4)底端的磨削機頭(5),其特征在于,所述底座(1)頂端且遠離液壓立柜(3)的一側固定安裝有用于處理工件的磨削基臺組件(7),所述磨削機頭(5)的外表面設置有用于隔離磨削的防護罩組件(6);
所述磨削基臺組件(7)包括有清理機構(71)、處理機構(72)、回收機構(73)以及適應性工裝臺(74);
所述清理機構(71)包括有移動支撐組件、傳動組件、清理組件、連接分離組件以及截斷組件(712);
所述清理組件由清理滾筒(715)、刀片(7151)以及環形構架(7152)組成,所述清理滾筒(715)的內部設有環形構架(7152),所述環形構架(7152)的外表面均勻鉸接有用滑動于清理滾筒(715)內部的刀片(7151)。
2.根據權利要求1所述的具有清理回收機構的自動化磨削機床,其特征在于,所述移動支撐組件包括轉動設于清理滾筒(715)兩端的吊架(714),一組所述吊架(714)的內部設有加速清理滾筒(715)轉動的加速齒輪組(7141),另一組所述吊架(714)的內部設有驅動刀片(7151)伸縮的減速齒輪組(7142),所述加速齒輪組(7141)與減速齒輪組(7142)的外表面均設有傳動帶(7143)。
3.根據權利要求1所述的具有清理回收機構的自動化磨削機床,其特征在于,所述傳動組件包括穿插于吊架(714)的上端的鏈條(717),且所述吊架(714)通過連接分離組件固定于鏈條(717)的外表面,兩組所述鏈條(717)的下端分別設有驅動減速齒輪組(7142)和加速齒輪組(7141)運轉的齒條(718),所述鏈條(717)的中部一側設置有用于提供動力的橫向驅動電機(713),所述吊架(714)頂端的內部設有連接分離組件。
4.根據權利要求1所述的具有清理回收機構的自動化磨削機床,其特征在于,所述連接分離組件包括有擋塊(719)、杠桿(720)、固定轉軸(7201)、升降塊(7202)以及插齒(7203),所述擋塊(719)固定安裝于處理機構(72)的內壁,所述杠桿(720)中部的兩側均固定轉軸(7201),且轉軸(7201)與吊架(714)開口的內壁滑動連接,所述杠桿(720)的上端設有通過轉軸(7201)連接的升降塊(7202),所述升降塊(7202)的下端外表面設有用于卡住鏈條(717)的插齒(7203)。
5.根據權利要求1所述的具有清理回收機構的自動化磨削機床,其特征在于,所述截斷組件(712)包括設置于處理機構(72)的內壁的滾筒,所述滾筒的外表面間隔分布有用于截斷磨削絲的剪切刀頭與掛鉤,所述截斷組件(712)通過側夾架固定于處理機構(72)的內壁,且所述截斷組件(712)與側夾架之間設置有驅動電機,所述截斷組件(712)的下端靠近適應性工裝臺(74)的一側固定安裝有用于攔截磨削絲的排齒(711)。
6.根據權利要求1所述的具有清理回收機構的自動化磨削機床,其特征在于,所述處理機構(72)用于安裝和連接各個機構、工件預處理以及外表防護。
7.根據權利要求1所述的具有清理回收機構的自動化磨削機床,其特征在于,所述回收機構(73)用于回收廢料和廢液且對廢料和廢液進行分離。
8.根據權利要求2所述的具有清理回收機構的自動化磨削機床,其特征在于,所述適應性工裝臺(74)用于固定各種形狀工件的位置。
9.根據權利要求3所述的具有清理回收機構的自動化磨削機床,其特征在于,所述防護罩組件(6)用于隔離防護加工區域和自動清潔防護罩組件(6)。
10.具有清理回收機構的自動化磨削機床的使用方法,使用權利要求9所述的具有清理回收機構的自動化磨削機床,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一、預處理階段:處理機構(72)將工件經行預處理;
步驟二、固定階段:處理機構(72)將工件運輸至適應性工裝臺(74)上進行固定安裝;
步驟三、磨削階段:在磨削進行時,防護罩組件(6)會隔離防護加工區域以及實現自動清潔,以保證外界觀察實現不受影響,同時,回收機構(73)會及時吸走磨削產生的煙氣,并做集中排放處理;
步驟四、清掃階段:通過橫向驅動電機(713)來帶動旋轉的清理滾筒(715),使得清理滾筒(715)對工件進行清掃,同時在收回時通過截斷組件(712)的擠壓作用來截斷磨削絲;
步驟五、收集階段:通過回收機構(73)來對廢料和廢液進行分離。
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