[發(fā)明專(zhuān)利]電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111172886.4
• 申請(qǐng)日: 2021-10-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113922537A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉子彬;張芳;龔高;李廣海;胡雄
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K1/27
• 分類(lèi)號(hào): H02K1/27;H02K1/28;H02K9/20;H02K9/22;H02K9/10
• 代理公司: 北京煦潤(rùn)律師事務(wù)所 11522
• 代理人: 梁永芳

本發(fā)明提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)，其中的電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸以及套裝于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)具有冷卻腔，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上構(gòu)造有沿其軸向貫通其軸向兩端的第一通孔，還包括熱管，所述熱管具有蒸發(fā)端及冷凝端，所述蒸發(fā)端處于所述第一通孔內(nèi)，所述冷凝端與所述轉(zhuǎn)軸接觸連接以與所述冷卻腔中的冷卻介質(zhì)之間形成熱交換。根據(jù)本發(fā)明，所述熱管的蒸發(fā)端與所述轉(zhuǎn)子鐵芯接觸形成熱交換，所述熱管的冷凝端與所述轉(zhuǎn)軸接觸進(jìn)而與所述轉(zhuǎn)軸中的冷卻腔中的冷卻介質(zhì)形成熱交換，從而能夠?qū)⑺鲛D(zhuǎn)子鐵芯處的熱量更加高效地轉(zhuǎn)移到所述冷卻腔的冷卻介質(zhì)中，減少中間傳熱部件，有效降低所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的溫升，提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)。

背景技術(shù)

電機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)不可避免地形成渦流，從而產(chǎn)生熱量，熱量若不能及時(shí)散發(fā)就會(huì)積聚形成高溫。高溫會(huì)嚴(yán)重影響電機(jī)性能，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子失效、變形甚至燒毀。因此電機(jī)轉(zhuǎn)子除了關(guān)注電磁性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外，還需要在冷卻設(shè)計(jì)方面有額外的考慮。

基于對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻，相關(guān)技術(shù)中出現(xiàn)了多種技術(shù)方案，例如，一種方式是將轉(zhuǎn)軸采用空心軸結(jié)構(gòu)，內(nèi)部通冷卻介質(zhì)帶走轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量，形成油冷結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子的冷卻，然而實(shí)際運(yùn)行時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子往往外部發(fā)熱較為嚴(yán)重，而空心軸直接冷卻的位置為轉(zhuǎn)子中心，二者之間存在較長(zhǎng)的導(dǎo)熱距離，因此空心軸對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)際的冷卻效果并不理想；另一種方式在轉(zhuǎn)子上設(shè)置熱管，蒸發(fā)端設(shè)于磁鋼或其他需要直接冷卻的部分，冷凝端則設(shè)于電機(jī)外部或安裝在軸上的導(dǎo)熱塊等，而這種通過(guò)導(dǎo)熱塊的方式，熱管的冷卻效率受制于蒸發(fā)端與冷凝端的溫差，若導(dǎo)熱塊與冷卻腔的導(dǎo)熱速率已不能與熱管的散熱速率相匹配，則會(huì)導(dǎo)致冷凝端熱量積累而升溫，熱管散熱速率降低，最終使蒸發(fā)端與轉(zhuǎn)子鐵芯升溫，這意味著整個(gè)冷卻環(huán)節(jié)并不可控。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)，能夠克服相關(guān)技術(shù)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子冷卻結(jié)構(gòu)冷卻效率不高導(dǎo)致轉(zhuǎn)子溫度過(guò)高的不足。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸以及套裝于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)具有冷卻腔，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上構(gòu)造有沿其軸向貫通其軸向兩端的第一通孔，還包括熱管，所述熱管具有蒸發(fā)端及冷凝端，所述蒸發(fā)端處于所述第一通孔內(nèi)，所述冷凝端與所述轉(zhuǎn)軸接觸連接以與所述冷卻腔中的冷卻介質(zhì)之間形成熱交換。

在一些實(shí)施方式中，所述熱管包括相互連通的第一段、第二段，所述蒸發(fā)端處于所述第一段上，所述冷凝端處于所述第二段，所述第一段嵌裝于所述第一通孔內(nèi)，所述第二段沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向由所述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向外側(cè)向內(nèi)側(cè)延伸，所述第二段的自由端與所述轉(zhuǎn)軸接觸連接。

在一些實(shí)施方式中，所述第二段處于所述第一段的軸向一端以使所述熱管成L形。

在一些實(shí)施方式中，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子包括端板，所述端板上構(gòu)造有沿其徑向延伸的凹槽，所述第二段處于所述凹槽內(nèi)。

在一些實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)軸上構(gòu)造有第二通孔，所述第二通孔將所述轉(zhuǎn)軸的外圓周壁與所述冷卻腔連通，且所述第二段插裝于所述第二通孔內(nèi)。

在一些實(shí)施方式中，同一個(gè)所述第一通孔內(nèi)同時(shí)插裝有兩個(gè)所述熱管，且兩個(gè)所述熱管分別具有的所述第二段分別處于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向兩端；和/或，所述第一通孔具有多個(gè)，所述熱管具有多個(gè)，多個(gè)所述熱管分別一一對(duì)應(yīng)地插裝于多個(gè)所述第一通孔內(nèi)。

在一些實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上還構(gòu)造有沿其軸向貫通其軸向兩端的磁鋼槽，所述第一通孔處于所述磁鋼槽的徑向內(nèi)側(cè)且與所述磁鋼槽緊鄰設(shè)置。

在一些實(shí)施方式中，所述冷卻腔中的冷卻介質(zhì)的流量和/或溫度可以被調(diào)節(jié)。

在一些實(shí)施方式中，所述冷凝端與所述轉(zhuǎn)軸之間填充有導(dǎo)熱固定材料；和/或，所述蒸發(fā)端與所述第一通孔之間填充有導(dǎo)熱固定材料。

本發(fā)明還提供一種電機(jī)，包括上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子。