[發(fā)明專利]一種電池極片涂布裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111172355.5
• 申請(qǐng)日: 2021-10-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114011645A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐鵬;朱建錦;李波;涂譜順;年汪洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽瑞露科技有限公司
• 主分類號(hào): B05C1/08
• 分類號(hào): B05C1/08;H01M4/04
• 代理公司: 南京匠橋?qū)＠碛邢薰?32568
• 代理人: 賴燦彬

本發(fā)明提供一種電池極片涂布裝置，用于電池極片的涂布作業(yè)，包括底座，所述底座的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的牽引輥，所述底座中部的兩側(cè)豎直固定有固定板，兩塊所述固定板之間的上端固定有漿料盒，所述漿料盒的底部連接有多個(gè)等距排布的出料管，兩塊所述固定板上水平固定有導(dǎo)向框一，所述導(dǎo)向框一的內(nèi)部穿設(shè)有滑動(dòng)連接的堵板，所述堵板的上端面貼合在出料管的下端面，兩塊所述固定板之間的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的涂布輥，本涂布裝置通過(guò)移動(dòng)堵板來(lái)調(diào)整允許出料的出料管數(shù)量，進(jìn)而對(duì)出料寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使出料寬度與極片寬度相匹配，使涂布輥蘸取適量寬度的漿料進(jìn)行涂布，一方面減少漿料的浪費(fèi)，另一方面能夠減少涂布輥兩邊區(qū)域的清理工作。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電池涂布設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池極片涂布裝置。

背景技術(shù)

在電池生產(chǎn)過(guò)程中，涂布是生產(chǎn)中最前端也是非常關(guān)鍵的步驟，涂布的均勻性和穩(wěn)定性直接影響到后期電池的安全性及使用壽命，目前常用的涂布方式采用涂布輥將漿料轉(zhuǎn)移到極片表面上，實(shí)現(xiàn)極片的涂布。

涂布輥首先從漿料池中蘸取漿料，極片貼合涂布輥輸送，隨著涂布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，蘸取的漿料被轉(zhuǎn)移到極片上，但是發(fā)明人在生產(chǎn)過(guò)程中，仍然發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題，涂布輥的寬度以及所蘸取的漿料寬度都要大于極片寬度，這樣才能確保極片能夠充分涂布，但是，涂布輥的兩端有部分區(qū)域未與極片接觸，但也持續(xù)蘸取了漿料，不僅造成了浪費(fèi)，同時(shí)漿料也逐漸固化堆積，帶來(lái)了清理的麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種電池極片涂布裝置，以解決上述背景技術(shù)所提全部問(wèn)題或之一。

基于上述目的，本發(fā)明提供了一種電池極片涂布裝置，用于電池極片的涂布作業(yè)，包括底座，所述底座的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的牽引輥，所述底座中部的兩側(cè)豎直固定有固定板，兩塊所述固定板之間的上端固定有漿料盒，所述漿料盒的底部連接有多個(gè)等距排布的出料管，多個(gè)所述出料管沿極片寬度方向直線排布，兩塊所述固定板上水平固定有導(dǎo)向框一，所述導(dǎo)向框一的內(nèi)部穿設(shè)有滑動(dòng)連接的堵板，所述堵板為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，所述堵板與出料管的排布直線重合，所述堵板的上端面貼合在出料管的下端面，兩塊所述固定板之間的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的涂布輥，其中一塊所述固定板上固定有電機(jī)一，所述電機(jī)一與涂布輥的中心軸固定連接。

可選的，所述堵板的下端平行固定有齒條一，所述導(dǎo)向框一的內(nèi)部水平設(shè)置有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒輪一，所述導(dǎo)向框一的側(cè)面固定有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸與其中一個(gè)齒輪一的中心軸固定連接，所述堵板貼合在導(dǎo)向框一的內(nèi)部頂端，所述齒輪一位于齒條一下端且與其嚙合。

可選的，所述底座的中部?jī)蓚?cè)還設(shè)置有聯(lián)動(dòng)單元，所述聯(lián)動(dòng)單元包括固定在底座兩側(cè)的支桿，所述支桿頂部水平固定有導(dǎo)向框二，所述導(dǎo)向框二的內(nèi)部底端水平穿設(shè)有齒條二，所述齒條二平行于極片的寬度方向，所述導(dǎo)向框二的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒輪二，所述齒輪二與齒條二嚙合，所述導(dǎo)向框二的側(cè)面固定有電機(jī)三，所述電機(jī)三的輸出軸與齒輪二的中心軸固定連接，所述齒條二靠近極片的一端固定有微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸片與位于同一側(cè)的堵板的靠近極片的一端端部對(duì)齊，位于同一側(cè)的所述電機(jī)二與電機(jī)三保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸片與極片的側(cè)邊接觸連接。

可選的，所述漿料盒的下方設(shè)置有弧形的導(dǎo)流板，所有所述出料管均位于導(dǎo)流板的上方，所述導(dǎo)流板的上端設(shè)置有固定在出料管側(cè)面的支板。

可選的，所述出料管的底部固定有橡膠圈。

可選的，所述堵板靠近極片的一端端部豎直固定有擋板，所述擋板下端與導(dǎo)流板上表面貼合。

從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的涂布裝置，通過(guò)移動(dòng)堵板來(lái)調(diào)整允許出料的出料管數(shù)量，進(jìn)而對(duì)出料寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使出料寬度與極片寬度相匹配，使涂布輥蘸取適量寬度的漿料進(jìn)行涂布，一方面減少漿料的浪費(fèi)，另一方面能夠減少涂布輥兩邊區(qū)域的清理工作。

附圖說(shuō)明