[發(fā)明專(zhuān)利]氣體絕緣高壓電器用隔板法蘭結(jié)構(gòu)及其加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111170282.6
• 申請(qǐng)日: 2021-10-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113783135A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曉凌;陳曉鳴;劉明礦;李松恩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇安靠智能輸電工程科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02B13/035
• 分類(lèi)號(hào): H02B13/035;H02B13/045;B23P15/00
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務(wù)所 32230
• 代理人: 葛勝非

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N氣體絕緣高壓電器用隔板法蘭結(jié)構(gòu)及其加工方法。本申請(qǐng)利用鏜刀在隔板法蘭的內(nèi)周加工出法蘭容納腔，并進(jìn)一步利用銑刀橫向在法蘭容納腔的外側(cè)邊緣切削出若干弧形凹槽作為外沿容納腔。由此，本申請(qǐng)可通過(guò)普通銑刀直接將刀身側(cè)部伸入隔板法蘭中，加工獲得較小尺寸的隔板法蘭，降低對(duì)隔板法蘭加工刀具的限制。并且，本申請(qǐng)還可直接通過(guò)隔板法蘭前后端面的弧形凹槽容納絕緣介質(zhì)，限制絕緣介質(zhì)和中心嵌件在隔板法蘭內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)法蘭容納腔限制絕緣介質(zhì)和中心嵌件沿隔板法蘭軸向前后活動(dòng)，因此，可有效保證對(duì)中心嵌件的絕緣隔離效果，從而保證氣體絕緣高壓電器中高壓元件能夠穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及高壓電氣設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種氣體絕緣高壓電器用隔板法蘭結(jié)構(gòu)及其加工方法。

背景技術(shù)

氣體絕緣高壓電器的高壓元件需要以類(lèi)似于圖1所示的方式由隔板支撐在外殼內(nèi)部。隔板由絕緣材料制成，其外沿與外殼接觸，中間部位與高壓元件接觸。一般情況下，為保證絕緣性能要求，外殼與高壓元件之間的相對(duì)位移量應(yīng)盡可能小。高壓導(dǎo)體、外殼與隔板之間的位置關(guān)系如圖1所示。

隔板一般由三部分組成：位于隔板內(nèi)部的中心嵌件，包圍在中心嵌件外周的絕緣介質(zhì)和固定支撐在絕緣介質(zhì)外周的隔板法蘭。其中，中心嵌件和隔板法蘭通常采用金屬材質(zhì)，絕緣介質(zhì)的主要成分是環(huán)氧樹(shù)脂材料。三者之間澆注成型后形成一個(gè)整體。由于環(huán)氧樹(shù)脂澆注成型過(guò)程中具有一定的收縮性，因此，成型后的環(huán)氧樹(shù)脂能夠與中心嵌件粘接在一起，而環(huán)氧樹(shù)脂的絕緣介質(zhì)與隔板法蘭的內(nèi)表面之間會(huì)由于材料收縮而產(chǎn)生微小間隙，此微小間隙會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧樹(shù)脂與法蘭之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的自由度，從而影響外殼與中心嵌件的相對(duì)位置關(guān)系。

為限制環(huán)氧樹(shù)脂的絕緣介質(zhì)相對(duì)法蘭產(chǎn)生徑向或軸向的相對(duì)移動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)中通常在隔板法蘭內(nèi)圈的中間位置設(shè)計(jì)一個(gè)環(huán)形凹槽，利用環(huán)形凹槽實(shí)現(xiàn)與絕緣介質(zhì)之間的卡扣連接；為限制環(huán)氧樹(shù)脂的絕緣介質(zhì)沿法蘭圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，現(xiàn)有技術(shù)通常還需要在上述環(huán)形凹槽的底部進(jìn)一步通過(guò)銑刀開(kāi)設(shè)幾個(gè)矩形凹槽，利用矩形凹槽卡接固定絕緣介質(zhì)外周。由此，澆注成型后，環(huán)氧樹(shù)脂填充環(huán)形凹槽和其底部的矩形凹槽，形成與之結(jié)構(gòu)配合的環(huán)形凸起和幾個(gè)矩形凸起。隔板法蘭內(nèi)側(cè)的各凹槽與環(huán)氧樹(shù)脂絕緣介質(zhì)外側(cè)的各凸起相配合，可限制環(huán)氧樹(shù)脂與法蘭之間僅發(fā)生微小尺寸的相對(duì)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)。

現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)行隔板法蘭內(nèi)部各凹槽的機(jī)加工時(shí)，常用的步驟如下：

首先，使用鏜刀沿軸向?qū)Νh(huán)形凹槽加工成形，然后將銑刀及其刀座伸入法蘭內(nèi)部，進(jìn)一步沿徑向在環(huán)形凹槽的底部加工形成矩形凹槽。

但是，對(duì)于法蘭直徑較小的隔板，常用銑刀及其夾具無(wú)法進(jìn)入法蘭內(nèi)部進(jìn)行矩形凹槽加工。因此，現(xiàn)有的矩形凹槽設(shè)計(jì)會(huì)增加加工制造難度，且要求使用更為精細(xì)的小型化銑刀刀頭才能實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣體絕緣高壓電器用隔板法蘭結(jié)構(gòu)及其加工方法，本申請(qǐng)利用常規(guī)尺寸的銑刀沿軸向伸入隔板法蘭內(nèi)周，在法蘭容納腔側(cè)壁直接切削形成外沿容納腔，通過(guò)該外沿容納腔連接絕緣介質(zhì)的端面邊緣，提供周向限位，簡(jiǎn)化隔板法蘭加工工藝，降低小尺寸隔板法蘭對(duì)加工刀頭及刀頭夾具尺寸的要求。本申請(qǐng)具體采用如下技術(shù)方案。

首先，為實(shí)現(xiàn)上述目的，提出一種氣體絕緣高壓電器用隔板法蘭結(jié)構(gòu)，其包括：法蘭容納腔，其設(shè)置在隔板法蘭的內(nèi)周，用于限制隔板法蘭內(nèi)部絕緣介質(zhì)沿軸向運(yùn)動(dòng)；外沿容納腔，其設(shè)置在隔板法蘭的內(nèi)周，且位于法蘭容納腔的外側(cè)邊緣，用于限制隔板法蘭內(nèi)部絕緣介質(zhì)沿周向運(yùn)動(dòng)。

可選的，如上任一所述的氣體絕緣高壓電器用隔板法蘭結(jié)構(gòu)，其中，所述法蘭容納腔的邊緣形成有連接至隔板法蘭連接端面的凸臺(tái)；所述外沿容納腔開(kāi)設(shè)在法蘭容納腔邊緣凸臺(tái)上。

可選的，如上任一所述的氣體絕緣高壓電器用隔板法蘭結(jié)構(gòu)，其中，所述外沿容納腔由隔板法蘭的內(nèi)周面邊緣內(nèi)凹形成并沿所述內(nèi)周面的周向間隔分布在法蘭容納腔的至少一側(cè)。