[發明專利]基于機械加工用的球狀工件拋光裝置

有效

• 申請號: 202111169805.5
• 申請日: 2021-10-08
• 公開（公告）號: CN113601347B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 顧銀軍
• 申請（專利權）人: 南通銘品機械有限公司
• 主分類號: B24B21/02
• 分類號: B24B21/02;B24B21/18;B24B41/06;B24B41/02;B24B55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了基于機械加工用的球狀工件拋光裝置，涉及拋光裝置技術領域，解決了現有的拋光裝置球類工件拋光時無法保證拋光帶與球體表面的接觸面積和拋光壓力恒定，拋光效果較差，且需要工人圍繞球類工件進行拋光，勞動強度大的問題。基于機械加工用的球狀工件拋光裝置，包括安裝固定件；所述安裝頂座固定安裝在安裝底座的頂部。該裝置在對球類工件進行拋光時，定位機構能夠控制拋光機構在球體工件表面的接觸面積和接觸壓力，從而保證球類工件表面的精準拋光，且通過轉動升降組件能夠使得球類工件在球面拋光組件的內部循環轉動升降，從而能夠對球類工件的表面循環往復的、完整的進行拋光操作，拋光效果好，勞動強度低。

技術領域

本發明屬于拋光裝置技術領域，更具體地說，特別涉及基于機械加工用的球狀工件拋光裝置。

背景技術

用機械使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法稱之為拋光，在機械加工中就經常用的拋光，工件能夠通過拋光后獲得光亮平整的表面，從而方便后續的裝配或者繼續加工。

現有拋光裝置對曲面工件尤其是球類工件拋光時，由于拋光面不是平面而是曲面，在拋光時無法保證拋光帶與球體表面的接觸面積和拋光壓力恒定，拋光效果較差，適應性差，且人工對球類工件進行拋光時需要時時注意拋光面的拋光程度，且需要工人圍繞球類工件進行拋光，勞動強度大，步驟繁瑣，適應性和實用性不高。

于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供基于機械加工用的球狀工件拋光裝置，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供基于機械加工用的球狀工件拋光裝置，以解決現有拋光裝置對曲面工件尤其是球類工件拋光時，由于拋光面不是平面而是曲面，在拋光時無法保證拋光帶與球體表面的接觸面積和拋光壓力恒定，拋光效果較差，適應性差，且人工對球類工件進行拋光時需要時時注意拋光面的拋光程度，且需要工人圍繞球類工件進行拋光，勞動強度大，步驟繁瑣，適應性和實用性不高的問題。

本發明基于機械加工用的球狀工件拋光裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

基于機械加工用的球狀工件拋光裝置，包括安裝固定件；

所述安裝固定件包括有安裝頂座和安裝底座，所述安裝頂座固定安裝在安裝底座的頂部，安裝頂座的內部安裝有球面拋光組件，且安裝底座的內部安裝有轉動升降組件；

所述球面拋光組件由定位機構和拋光機構組成，且定位機構包括有同步桿a、支撐桿和滾動球，所述同步桿a的桿體插接在安裝頂座的頂部，所述支撐桿的前端內部轉動連接有滾動球，且支撐桿固定連接在同步桿a的頂部；

所述拋光機構包括有同步桿b、調節桿和拋光裝置，所述同步桿b插接在安裝頂座的頂部并設置在同步桿a的對側，且調節桿插接在同步桿b的頂部，拋光裝置由支撐板、拋光輪、拋光帶和驅動電機組成，支撐板的背側轉動連接在調節桿的一端，且支撐板的內部轉動連接有拋光輪，拋光輪的外側安裝有拋光帶，且拋光輪與驅動電機傳動連接；

所述轉動升降組件包括有升降臺、驅動齒輪a、驅動齒輪b和升降電機，升降臺轉動連接在安裝底座的內部，且驅動齒輪a轉動連接在安裝底座的內部，驅動齒輪b轉動連接在安裝底座的內部，升降電機固定安裝在安裝底座的內部，且升降電機通過齒輪同步傳動驅動齒輪a和驅動齒輪b。

進一步的，所述安裝頂座的頂部轉動連接有同步齒環，且安裝頂座的頂部兩側均設有同步齒輪，同步桿a和同步桿b的桿體側面均設有同步齒條，且同步齒條、同步齒環和同步齒輪的輪齒咬合傳動。

進一步的，所述安裝頂座的側面設有定位塊，且支撐桿插接在定位塊的內部，支撐桿的桿體外部套接有抵觸頂簧，調節桿的內部通過螺紋擰接有調節螺紋桿，且調節螺紋桿的中部轉動連接在同步桿b的頂部，且調節桿和支撐桿的桿體截面均為正多邊形設計。