[發(fā)明專利]一種高效環(huán)保的銅萃取藥劑生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111169134.2
• 申請(qǐng)日: 2021-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN113862472A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅忠?guī)r;鄒剛;余海城;楊占會(huì)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建紫金選礦藥劑有限公司
• 主分類號(hào): C22B3/26
• 分類號(hào): C22B3/26;C22B15/00;B01J19/00;B01J4/00
• 代理公司: 合肥銘輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34212
• 代理人: 張名列

1.一種高效環(huán)保的銅萃取藥劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：物料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備藥劑制備所需的原料：壬基酚、乙酸酐、三氯化鋁、氫氧化鈉、濃硫酸、水；

步驟二：合成反應(yīng)：稱取步驟一中的壬基酚和乙酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)，生成產(chǎn)物一；

步驟三：重排反應(yīng)：向反應(yīng)裝置中添加定量的三氯化鋁，與步驟二中的產(chǎn)物一進(jìn)行重排反應(yīng)，生成產(chǎn)物二、對(duì)位/鄰位壬基酚酮、苯酚和壬烷；

步驟四：提純加工：將反應(yīng)裝置中的產(chǎn)物二、對(duì)位/鄰位壬基酚酮、苯酚和壬烷輸入至精餾系統(tǒng)中進(jìn)行提純處理，獲得2-羥基-5-壬基苯乙酮。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保的銅萃取藥劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟三中反應(yīng)裝置包括反應(yīng)箱（1），所述反應(yīng)箱（1）的頂部安裝有控制器（2）和多個(gè)進(jìn)料管（4），所述反應(yīng)箱（1）的側(cè)邊底部安裝有出料管（5），所述出料管（5）上安裝有密封蓋（6），所述出料管（5）的上方設(shè)有安裝在反應(yīng)箱（1）外壁的安裝盒（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效環(huán)保的銅萃取藥劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述安裝盒（8）內(nèi)安裝有推桿電機(jī)（9），所述推桿電機(jī)（9）的輸出端連接有支撐桿（10），所述支撐桿（10）的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑套（11），所述滑套（11）的內(nèi)圈貫穿設(shè)有導(dǎo)向桿（12），所述滑套（11）的底部連接有固定桿（14），所述固定桿（14）的另一端固定連接有推動(dòng)桿（15），所述推動(dòng)桿（15）的另一端與密封蓋（6）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效環(huán)保的銅萃取藥劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述導(dǎo)向桿（12）的兩端與安裝盒（8）的內(nèi)壁固定連接，所述滑套（11）的一側(cè)連接有彈簧（13），所述彈簧（13）的另一端與安裝盒（8）的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧（13）套設(shè)在導(dǎo)向桿（12）的外圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效環(huán)保的銅萃取藥劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述推桿電機(jī)（9）的底部與安裝盒（8）的底部?jī)?nèi)壁通過螺栓連接，所述安裝盒（8）的一側(cè)開設(shè)有通孔一，所述推動(dòng)桿（15）貫穿通孔一。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效環(huán)保的銅萃取藥劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述反應(yīng)箱（1）的內(nèi)壁安裝有加熱板（7），所述控制器（2）與加熱板（7）的輸入端通過導(dǎo)線電性連接，所述反應(yīng)箱（1）的正面設(shè)有觀察窗（3）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保的銅萃取藥劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述壬基酚、乙酸酐的質(zhì)量比為216:11。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保的銅萃取藥劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述重排反應(yīng)采用溫度為110-130℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保的銅萃取藥劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟四中2-羥基-5-壬基苯乙酮的純度≥90%。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保的銅萃取藥劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，精餾系統(tǒng)之前要對(duì)產(chǎn)物二、對(duì)位/鄰位壬基酚酮、苯酚和壬烷進(jìn)行多次水解反應(yīng)和蒸餾處理，水解反應(yīng)為五次，氫氧化鈉在第三次水解中加入，氫氧化鈉與水的質(zhì)量比為：1:20，濃硫酸在第四次水解中添加，濃硫酸和水的質(zhì)量比為：3:200。