[發(fā)明專利]一種高層建筑雨水排放專用管材及其制備方法與應(yīng)用

在審

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• 申請日: 2021-09-30
• 公開（公告）號: CN113861587A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 涂亞鵬;呂愛龍;汪磊
• 申請（專利權(quán)）人: 日豐企業(yè)集團(tuán)有限公司;日豐企業(yè)（佛山）有限公司;日豐科技有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L23/06;C08L23/30;C08L33/04;C08L23/28;C08L51/04;C08K3/26;C08K3/22
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;郝傳鑫

本發(fā)明屬于PVC管材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高層建筑雨水排放專用管材及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明管材的制備原料以質(zhì)量份數(shù)計，包括如下組分：PVC樹脂100份、納米碳酸鈣5～20份、鈣鋅穩(wěn)定劑2～5份、潤滑劑0.3～2.5份、加工改性劑1～5份、抗沖改性劑1～6份、抗紫外線助劑0.2～1.0份、抗氧劑0.1～1.0份。通過調(diào)整納米碳酸鈣、抗沖改性劑適宜的配比，賦予管材“強(qiáng)而韌”的特性，以聚乙烯蠟和氧化聚乙烯蠟復(fù)配作為潤滑劑，與加工改性劑共同改善管材的加工性能，并使得成型管材具有更優(yōu)的表觀性能。由上述配方制得的管材同時具有良好的抗沖擊和耐壓性能，使得管材適于作為高層建筑雨水排放專用管材。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于PVC管材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高層建筑雨水排放專用管材及其制備方法與應(yīng)用。

背景技術(shù)

塑料管道由于其質(zhì)輕、耐腐蝕、易安裝、排水流暢等優(yōu)勢被廣泛用作建筑排水管道，現(xiàn)有排水管道多以普通PVC-U排水管和普通雨落水管材為主，由于高層建筑具有一定的特殊性，導(dǎo)致高層建筑物排水管道在排水時往往需要承受較大壓力，而現(xiàn)有普通PVC-U排水管以及雨落水管材的強(qiáng)度、抗沖擊性尤其是耐壓性等性能，難以滿足高層建筑雨水排放對管材的性能要求，因此，有必要開發(fā)一種力學(xué)性能優(yōu)異的高層建筑雨水排放專用管材。

另外，高層建筑雨水排放管材的戶外使用環(huán)境，使得管道材料易受光、熱、天氣變化等因素的影響，易于老化，導(dǎo)致材料發(fā)黃、變脆、力學(xué)性能下降，因此，高層建筑雨水排放管材的耐候性也需重點(diǎn)關(guān)注。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種高強(qiáng)、高韌、耐沖擊、耐壓性強(qiáng)等綜合性能優(yōu)異的高層建筑雨水排放專用管材，提供其制備方法與應(yīng)用作為本發(fā)明的另一個目的。

基于上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

第一方面，本發(fā)明提供一種高層建筑雨水排放專用管材，該管材的制備原料以質(zhì)量份數(shù)計，包括如下組分：PVC樹脂100份、納米碳酸鈣5～20份、鈣鋅穩(wěn)定劑2～5份、潤滑劑0.3～2.5份、加工改性劑1～5份、抗沖改性劑1～6份、抗紫外線助劑0.2～1.0份、抗氧劑0.1～1.0份。

本發(fā)明管材配方中的納米碳酸鈣能夠賦予管材更高的強(qiáng)度，抗沖改性劑有助于提高管材的韌性，納米碳酸鈣與抗沖改性劑的復(fù)配賦予管材“強(qiáng)而韌”的特性，綜合提高了管材的抗沖擊和耐內(nèi)壓性能；鈣鋅穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工改性劑賦予管材良好的加工性能以及表觀性能，使得成型管材表面更加光滑、有光澤、平整、無凹痕；輔以抗紫外線助劑、抗氧劑，提高管材的耐候性。

進(jìn)一步地，潤滑劑包括聚乙烯蠟和氧化聚乙烯蠟，聚乙烯蠟為0.2～1.5質(zhì)量份，氧化聚乙烯蠟為0.1～1.0質(zhì)量份。

現(xiàn)有管材通常以硬脂酸或者硬脂酸與氧化聚乙烯蠟復(fù)配作為潤滑劑，經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn)，以硬脂酸作為潤滑劑時，對管材的力學(xué)性能如拉伸屈服應(yīng)力、斷裂伸長率等產(chǎn)生負(fù)面影響，而以單一氧化聚乙烯蠟作為潤滑劑時，其使用量較高才能達(dá)到管材內(nèi)外壁光滑的外觀效果，本申請采用將聚乙烯蠟和氧化聚乙烯蠟復(fù)配作為潤滑劑，不僅兩者的綜合用量低且能夠賦予管材更好的外觀表現(xiàn)以及更優(yōu)的力學(xué)性能。

進(jìn)一步地，納米碳酸鈣為5～15質(zhì)量份；抗沖改性劑為3～6質(zhì)量份。

經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)配方中納米碳酸鈣的質(zhì)量份低于5份時，成型管材的強(qiáng)度稍差；隨著納米碳酸鈣質(zhì)量份的增加，管材的強(qiáng)度隨之呈升高趨勢，且成本也隨之升高，當(dāng)納米碳酸鈣質(zhì)量份超過20份，對管材的強(qiáng)度增益效果不明顯，且成本較高，因此，綜合性能、成本、生產(chǎn)便利性等考量，配方中納米碳酸鈣的質(zhì)量份以5～15份為宜。

隨著配方中抗沖改性劑質(zhì)量份的增加，管材的抗沖擊性能呈增益趨勢，當(dāng)抗沖改性劑超過6質(zhì)量份時對管材的增韌效果不明顯，反而對管材的拉伸屈服強(qiáng)度產(chǎn)生明顯不利影響，因此，配方中抗沖改性劑的質(zhì)量份以3～6份為宜。

進(jìn)一步地，管材的制備原料中還包括鈦白粉0.5～3.0質(zhì)量份。