[發(fā)明專利]一種用于活塞制備的模具組件在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111168726.2 | 申請日: | 2021-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN113695505A | 公開(公告)日: | 2021-11-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王鵬;張延飛;錢玉冬 | 申請(專利權)人: | 江蘇力野精工科技有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02;B21K1/18 |
| 代理公司: | 北京哌智科創(chuàng)知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11745 | 代理人: | 陳培生 |
| 地址: | 225300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 活塞 制備 模具 組件 | ||
本發(fā)明公開了一種用于活塞制備的模具組件,屬于活塞制備領域,本發(fā)明包括包括上模、下模、水平設置在下模左右兩側(cè)的左側(cè)沖模和右側(cè)沖模、固定在左側(cè)沖模端部的左側(cè)沖頭、固定在右側(cè)沖模端部的右側(cè)沖頭,本發(fā)明中模具設計采用上下合模帶側(cè)沖拉伸模具結(jié)構,從而使得鍛壓過程分為粗鍛、精鍛,將本發(fā)明用于活塞鍛壓時,先上、下合模中間部位成型,接著兩端沖頭側(cè)沖拉伸兩端頭圓桶狀,這樣料流比較順暢,確保產(chǎn)品外觀精度尺寸到位;本發(fā)明提供的模具結(jié)構方便快速出件,確保產(chǎn)品質(zhì)量,具有減少工序、增加效益、為降低鍛造壓力防止模具裂模、減少設備損耗、節(jié)省成本支出的優(yōu)點。
技術領域
本發(fā)明涉及活塞制備領域,具體涉及一種用于活塞制備的模具組件。
背景技術
現(xiàn)有技術中,兩端為杯筒狀的活塞產(chǎn)品為中間成型,成型困難,對設備噸位軸向要求高;同時該類產(chǎn)品對外觀精度要求高,兩端杯桶確保同心,內(nèi)外徑無拉傷,對模具、設備精度要求高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于活塞制備的模具組件。
本發(fā)明的技術方案是:一種用于活塞制備的模具組件,包括上模、下模、水平設置在下模左右兩側(cè)的左側(cè)沖模和右側(cè)沖模、固定在左側(cè)沖模端部的左側(cè)沖頭、固定在右側(cè)沖模端部的右側(cè)沖頭,左側(cè)沖頭、右側(cè)沖頭的端部相向設置,上模的上方設有用于與鍛造機動力輸出端固定連接的上模架,下模的下方固定安裝在操作平臺上,左側(cè)沖模上設有用于與驅(qū)動左側(cè)沖頭的左側(cè)驅(qū)動通道,右側(cè)沖模上設有用于與驅(qū)動右側(cè)沖頭的右側(cè)驅(qū)動通道,左側(cè)沖頭、右側(cè)沖頭驅(qū)動后位于上模與下模之間。
進一步的技術方案,左側(cè)沖頭與右側(cè)沖頭設置在同一軸線上。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明中模具設計采用上下合模帶側(cè)沖拉伸模具結(jié)構,從而使得鍛壓過程分為粗鍛、精鍛,將本發(fā)明用于活塞鍛壓時,先上、下合模中間部位成型,接著兩端沖頭側(cè)沖拉伸兩端頭圓桶狀,這樣料流比較順暢,確保產(chǎn)品外觀精度尺寸到位;本發(fā)明提供的模具結(jié)構方便快速出件,確保產(chǎn)品質(zhì)量,具有減少工序、增加效益、為降低鍛造壓力防止模具裂模、減少設備損耗、節(jié)省成本支出的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構示意圖,
其中,1、上模架,11、上模,2、操作平臺,21、下模,3、左側(cè)沖模,31、左側(cè)沖頭,32、左側(cè)驅(qū)動通道,4、右側(cè)沖模,41、右側(cè)沖頭,42、右側(cè)驅(qū)動通道,5、活塞型材。
具體實施方式
下面通過非限制性實施例,進一步闡述本發(fā)明,理解本發(fā)明。
如圖1所示,本發(fā)明提供了一種用于活塞制備的模具組件,包括上模11、下模21、水平設置在下模21左右兩側(cè)的左側(cè)沖模3和右側(cè)沖模4、固定在左側(cè)沖模3端部的左側(cè)沖頭31、固定在右側(cè)沖模4端部的右側(cè)沖頭41,上模11的上方設有用于與鍛造機動力輸出端固定連接的上模架1,下模21的下方固定安裝在操作平臺2上,左側(cè)沖頭31、右側(cè)沖頭41的端部相向設置,為了保證活塞兩端杯桶同心,左側(cè)沖頭31與右側(cè)沖頭41設置在同一軸線上。左側(cè)沖模3上設有用于與驅(qū)動左側(cè)沖頭31的左側(cè)驅(qū)動通道32,右側(cè)沖模4上設有用于與驅(qū)動右側(cè)沖頭41的右側(cè)驅(qū)動通道42,左側(cè)沖頭31、右側(cè)沖頭41驅(qū)動后位于上模11與下模21之間。
工作過程如下:
粗鍛:在鍛造機上安裝好模具,調(diào)整好參數(shù),活塞型材5擺放在下模21上,右側(cè)沖頭41受驅(qū)動后對活塞型材5進行定位,上模11在鍛造機動力輸出端的作用下下壓,右側(cè)沖頭41回位,上模11繼續(xù)作用與下模21閉合,產(chǎn)品中間部位成形;
精鍛:中間部位成形后,兩端的左側(cè)沖頭31與有擦擦擦沖頭同時進入上模11與下模21形成的型腔,拉伸活塞型材5的兩端呈圓桶狀。
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