[發(fā)明專利]一種濕法脫硫羅茨風機節(jié)能控制系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111167874.2 | 申請日: | 2021-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN113898581B | 公開(公告)日: | 2023-10-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 譚琨;卞友斌;周自陽;張方醒;王曉東 | 申請(專利權)人: | 江蘇昆侖互聯(lián)科技有限公司 |
| 主分類號: | F04C18/12 | 分類號: | F04C18/12;F04C28/00;F04C28/08;F04C28/28;F04C29/00;B01D53/34;B01D53/50;B01D53/80 |
| 代理公司: | 南京科知維創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限責任公司 32270 | 代理人: | 杜依民 |
| 地址: | 224051 江蘇省鹽城市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 濕法 脫硫 風機 節(jié)能 控制系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明提供本發(fā)明公開了一種濕法脫硫羅茨風機節(jié)能控制系統(tǒng)及方法,根據(jù)濕法脫硫裝置脫除的SO2總量或脫硫裝置入口煙氣量、入口煙氣中的SO2濃度、出口煙氣量、出口煙氣中的SO2排放濃度值自動計算理論需氧量;通過氧化風管道流速、石膏品質(zhì)雙重限制條件,自動調(diào)節(jié)氧化風機電機頻率,達到最佳的節(jié)能效果。本發(fā)明采用了一種濕法脫硫羅茨風機節(jié)能控制方法,自動化程度高,克服了傳統(tǒng)脫硫漿液氧化控制方法的脫硫漿液亞硫酸鹽需氧量與實際氧化風機風量之間的不匹配、過氧化現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)的情況,在保證石膏質(zhì)量和脫硫裝置安全穩(wěn)定運行的同時實現(xiàn)氧化風機節(jié)能。
技術領域
本發(fā)明涉及濕法脫硫環(huán)保島控制領域,具體涉及一種濕法脫硫羅茨風機節(jié)能控制系統(tǒng)及方法。
背景技術
石灰石-石膏濕法脫硫是現(xiàn)階段運用最廣泛的煙氣脫硫技術,其主要是用于煙氣中二氧化硫。其技術原理是煙氣中SO2與石灰石漿液發(fā)生化學反應,經(jīng)過氧化、結晶生成石膏。脫硫過程中,亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣的反應中,需要鼓入大量的氧化空氣。常規(guī)的脫硫系統(tǒng)均是采用鼓入過量的空氣的方式,促進亞硫酸鈣與氧氣發(fā)生反應。
目前脫硫系統(tǒng)投運,氧化風機采用連續(xù)運行的方式。部分電廠、鋼鐵廠、焦化廠針對氧化系統(tǒng)進行了一些節(jié)能改造,將氧化風機電機更換為變頻電機、永磁變頻電機,也確實起到一些節(jié)能效果,但是效果不是很明顯,并且經(jīng)常需要人工進行調(diào)節(jié),無法精確的控制脫硫漿液的氧化程度,因此經(jīng)常會有過氧化或欠氧化的現(xiàn)象發(fā)生,給脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行帶來安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種濕法脫硫羅茨風機節(jié)能控制系統(tǒng)及方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:一種濕法脫硫羅茨風機節(jié)能控制系統(tǒng),包括吸收塔,所述系統(tǒng)內(nèi)設有羅茨風機、脫硫入口CEMS、DCS控制系統(tǒng)、引風機、邊緣智控一體機、氧化風機變頻控制柜、脫硫出口CEMS;吸收塔排出泵、石膏旋流器、真空皮帶機以及石膏庫;所述羅茨風機與吸收塔相連接;所述脫硫入口CEMS設置在吸收塔的入口管道上,并分別與所述DCS控制系統(tǒng)和所述引風機相連接;所述脫硫出口CEMS設置在吸收塔的延期出口書,并于所述DCS控制系統(tǒng)連接;所述DCS控制系統(tǒng)與所述氧化風機變頻控制柜相連接;所述氧化風機變頻控制柜與所述羅茨風機相連接;所述邊緣智控一體機與所述DCS控制系統(tǒng)相連接;所述邊緣智控一體機中還內(nèi)嵌有氧化風算法模型;通過脫硫入口CEMS采集運行參數(shù),采集得到數(shù)據(jù)都上傳到DCS控制系統(tǒng)中;所述吸收塔排出泵設置在吸收塔的底部,通過管道與吸收塔連接;所述吸收塔排出泵還通過管道連接至設置在吸收塔外的石膏旋流器;并通過所述真空皮帶機把脫水后的石膏輸送至所述石膏庫中。
一種濕法脫硫羅茨風機節(jié)能控制系統(tǒng)方法,包括以下步驟:
S1-1:在吸收塔前,引風機后的煙道上安裝測量裝置,檢測并得到進入脫硫塔的SO2濃度、煙氣流量、安裝測溫度、濕度、含氧量、壓力的數(shù)據(jù);
S1-2:在吸收塔上端出口處安裝測量裝置,檢測并得到排出脫硫塔出口的SO2濃度、煙氣流量、溫度、濕度、含氧量、壓力的數(shù)據(jù);
經(jīng)過測量裝置所測量得到的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡信號分別上傳至出入口CEMS;再通過網(wǎng)絡信號傳遞至DCS控制系統(tǒng)中;
S2:邊緣智控一體機從DCS控制系統(tǒng)中獲取步驟S1中采集到的數(shù)據(jù),在邊緣智控一體機中氧化風算法模型的進行計算,得出脫硫氧化系統(tǒng)所需的空氣量;通過采集DCS控制系統(tǒng)中的脫硫入口煙氣量Q1、脫硫入口SO2濃度C1、脫硫出口煙氣量Q2、脫硫出口SO2濃度C2;這些采集數(shù)據(jù)均為折算數(shù)值,狀態(tài)為標況、干基、基準氧;
脫除SO2重量W1=(Q1×C1-Q2×C2)/106;
需要的氧量O1=n×W1/64×16,n為氧化倍率,取2.5~3.5;
n的初步取值與SO2濃度C1有關;
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F04C18-22 .內(nèi)軸式,與其配合元件在相互嚙合處具有同方向的運動,或其中的一個配合元件是固定的,內(nèi)部元件比外部有更多的齒或齒的等同物
F04C18-24 .反向嚙合的,即配合元件在相互嚙合處的運動方向相反
F04C18-30 .具有F04C 18/02,F(xiàn)04C 18/08,F(xiàn)04C 18/22,F(xiàn)04C 18/24,F(xiàn)04C 18/48各組中兩組或多組所包含的特征,或具有這些組中的某一組所包含的特征,還具有配合元件之間的





