[發明專利]一種雙排樁與多層復合立體織物止水帷幕一體化基坑支護結構及其施工方法

在審

• 申請號: 202111167451.0
• 申請日: 2021-10-07
• 公開（公告）號: CN113718797A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 徐勛倩;顧鈺雯;陳達楷;周井玲;張晨;李玉;石文康;萬國智
• 申請（專利權）人: 南通大學
• 主分類號: E02D17/04
• 分類號: E02D17/04;E02D19/18;E02D5/34
• 代理公司: 暫無信息
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1.一種雙排樁與多層復合立體織物止水帷幕一體化基坑支護結構，其特征在于：包括橫向設置的雙排樁，所述雙排樁包括前后對應設置的前排樁和后排樁；

所述前排樁和后排樁均分別由若干根鉆孔灌注樁構成，若干根所述鉆孔灌注樁均勻間隔設置，若干根所述鉆孔灌注樁之間通過冠梁固定連接；

所述前排樁和后排樁之間開設有條形基槽，所述條形基槽內設有若干個鋼筋籠，若干個所述鋼筋籠之間通過鋼筋籠連接裝置連接，所述鋼筋籠連接裝置的上方設有混凝土連梁，所述混凝土連梁用于固定連接前排樁和后排樁上的兩個鉆孔灌注樁；

每個所述鋼筋籠內水平設有多層復合立體織物；

所述多層復合立體織物由若干層單層立體織物構成，若干層所述單層立體織物之間通過聚乙烯丙綸粘接；

每個所述單層立體織物包括立體織物持力層，所述立體織物持力層的上、下表面均分別設有立體織物找平層，所述立體織物找平層的表面設有復合土工織物；

所述鋼筋籠呈長方體，所述鋼筋籠包括相互垂直設置的直立筋和水平筋，所述水平筋上豎直設有若干根加強鋼筋，所述鋼筋籠的頂部還設有封口鋼筋。

2.根據權利要求1所述的一種雙排樁與多層復合立體織物止水帷幕一體化基坑支護結構，其特征在于：所述鋼筋籠連接裝置包括分別與相鄰兩個鋼筋籠連接的帶孔鋼板和H型鋼，所述帶孔鋼板和H型鋼通過剪力螺栓連接。

3.根據權利要求1所述的一種雙排樁與多層復合立體織物止水帷幕一體化基坑支護結構的施工方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

步驟一、施工測量定位：根據基坑支護的范圍，對雙排樁樁位及構成止水帷幕的多層復合立體織物的位置按照圖紙布置大樣圖尺寸進行定位；

步驟二、支護雙排鉆孔灌注樁施工：測量放線，埋設鋼護筒，鉆機就位，測量調整垂直度，鉆機鉆進，清孔排渣，拌制護壁泥漿并吊放預制鋼筋籠，用導管灌注水下混凝土，拔筒成樁；

步驟三、制作立體織物：首先制作單層立體織物：先編織立體織物持力層，立體織物持力層高h₁＝3～5cm，然后在立體織物持力層上、下表面編織立體織物找平層，立體織物找平層厚h₂＝0.2～0.4cm，然后在找平層表面鋪設復合土工織物，最后在復合土工織物表面鋪上一層聚乙烯丙綸，聚乙烯丙綸厚d₁＝0.2～0.4cm；利用聚乙烯丙綸的粘結性能將單層立體織物粘結成多層復合立體織物，多層復合立體織物厚度d＝0.4～0.6m；

步驟四、開挖復合立體織物止水帷幕條形基槽：坑槽長度＝L_圍護結構，寬W＝0.6～0.8m，坑槽深度＝L_止水帷幕，取基坑開挖深度h₀的0.8～1.4倍，清理坑槽泥渣，確保坑槽側壁垂直；

步驟五、制作鋼筋籠：先制作單個鋼筋籠，鋼筋籠分幅度長度L_鋼筋籠＝1.5～2.5m，鋼筋籠高H_鋼筋籠＝L_止水帷幕，鋼筋籠寬d_直立筋＝0.5～0.7m，鋼筋籠由直立筋、水平鋼筋、封口鋼筋和構造加強鋼筋構成；

步驟六、拼裝并吊裝鋼筋籠至開挖的條形基槽內：單元槽段的鋼筋籠在預制加工平臺上通過定制的帶孔鋼板和H型鋼連接，用普通剪力螺栓固定并裝配成一個整體，一次性整體沉放入條形基槽內，確保其垂直度；中間按規定留施工縫，鋼筋籠施工縫為0.1～0.2m；

步驟七、放置多層復合立體織物至鋼筋籠內：將多層復合立體織物放置于鋼筋籠內，并檢查基槽側壁、鋼筋籠和復合立體織物三者的平整度，確保三者平整后再灌注細砂混凝土至鋼筋籠兩側和鋼筋籠之間的空隙中；

步驟八、雙排樁冠梁體系施工：待細砂混凝土凝固后，在雙排樁前后排兩根鉆孔灌注樁之間固定鋼筋混凝土連梁，混凝土連梁位于鋼筋籠施工縫上方，與其共同連接成整體；各鉆孔灌注樁之間固定連接冠梁，即完成該雙排樁與多層復合立體織物止水帷幕一體化基坑支護結構的施工。