[發明專利]一種新型導光板及其加工工藝

有效

• 申請號: 202111166965.4
• 申請日: 2021-09-30
• 公開（公告）號: CN113805269B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 黃愛群;張佳奕;阮緒紅
• 申請（專利權）人: 東莞市元立電子科技有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00;C09J183/06;C09J11/06;C09J4/06;B05D3/06
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 姚啟政

本申請屬于導光板加的技術領域，涉及一種新型導光板加工工藝，其包括有以下步驟：LED燈緊貼導光板的入光面：將LED燈條貼向導光板的入光面，使得LED燈緊貼導光板的入光面；LED燈間點膠：在相鄰LED燈之間的空位處點膠，膠填充LED燈與導光板的入光面之間的間隙以及相鄰LED燈之間的間隙；所述膠為光學膠水，且光學膠水的折射率大于等于導光板的折射率；UV烘烤固化：通過UV烘烤對光學膠水進行固化，從而將LED燈固定于導光板的入光面，同時，固化后的光學膠水補充LED燈與導光板的入光面之間的間隙以及相鄰LED燈之間的間隙。本申請能夠極大地消除現有技術中采用燈條膠時存在的組裝間隙，由此減輕LED燈的光能的損耗，提高LED燈的光能利用率。

技術領域

本申請涉及導光板加工的領域，尤其是涉及一種新型導光板及其加工工藝。

背景技術

電子器件或者顯示器中的背光源通常采用背光模塊，如圖1所示，背光模塊包括LED燈條2以及導光板1。LED燈條2是將若干LED燈21貼片到柔性電路板所形成的條狀組件產品。導光板1通常為平板狀，側端面為入光面11，上下表面分別為出光面和網點面。將LED燈條2組裝于導光板1的側端面，若干LED燈21發出的點光源經導光板1的入光面11射入導光板1的內部，在導光板1的內部發生一系列的全反射，最終由出光面射出，從而轉變為面光源。

如圖1所示，目前，LED燈條2與導光板1的組裝工藝采用燈條膠3粘接的方式，燈條膠3為雙面均具有粘性的膠帶。組裝時，先將燈條膠3的一面粘貼于LED燈條2上，然后，再將燈條膠3的另一面粘貼于導光板1的入光面11上，結合圖2，燈條膠3夾設于LED燈21與導光板1的入光面11之間，由此實現LED燈條2在導光板1上的固定。然而，發明人在實際生產中發現，采用該種燈條膠3的組裝工藝組裝LED燈21和導光板1時，LED燈21與導光板1的入光面11之間容易出現間隙，導致LED燈21的光能在該間隙處出現較大的損耗，檢測數據表明，該種情況下的LED燈21的光能利用率僅為70％左右。

發明內容

為了改善因LED燈與導光板的入光面之間的間隙引起的光能損耗現象，本申請提供一種新型導光板及其加工工藝。

第一方面，本申請提供一種新型導光板的加工工藝，采用如下的技術方案：

一種新型導光板加工工藝，包括有以下步驟：

LED燈緊貼導光板的入光面：將LED燈條貼向導光板的入光面，使得LED燈緊貼導光板的入光面；

LED燈間點膠：在相鄰LED燈之間的空位處點膠，膠填充LED燈與導光板的入光面之間的間隙以及相鄰LED燈之間的間隙；所述膠為光學膠水，且光學膠水的折射率大于等于導光板的折射率；

UV烘烤固化：通過UV烘烤對光學膠水進行固化，從而將LED燈固定于導光板的入光面，同時，固化后的光學膠水補充LED燈與導光板的入光面之間的間隙以及相鄰LED燈之間的間隙。

與現有技術中采用燈條膠對LED燈進行固定的方式完全不同，本申請上述技術方案中，先使得LED燈緊貼導光板的入光面，然后，在相鄰LED燈之間的空位處點光學膠水，UV烘烤固化后，固化后的光學膠水與導光板形成一體并填充了LED燈與導光板入光面之間的間隙以及相鄰LED燈之間的間隙，相當于LED燈嵌于固化后的光學膠水之中，也相當于大大消除了組裝間隙，而由于光學膠水的折射率大于等于導光板的折射率，LED燈發出的未直接進入導光板內部的部分點光源經過固化后光學膠水的折射會重新進入導光板內部，從而減輕LED燈的光能的損耗，提高LED燈的光能的利用率。檢測數據顯示，采用本申請的上述加工工藝，LED燈的光能利用率可提升至90％左右，相比于現有技術中的70％，本申請具有顯著的進步。

再者，相對于現有技術中采用燈條膠的固定方式，本申請的LED燈為嵌于固化后的光學膠水之中，LED燈的穩固性更佳，能夠有效減輕LED燈的位移，從而能夠進一步消除組裝間隙，減輕LED燈的光能的損耗，提高LED燈的光能利用率。