[發明專利]一種聚酰亞胺/碳量子點/硫化鋅量子點復合氣凝膠及其制備方法有效
| 申請號: | 202111166540.3 | 申請日: | 2021-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN113861496B | 公開(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發明(設計)人: | 陳世偉;伊希斌 | 申請(專利權)人: | 齊魯工業大學 |
| 主分類號: | C08J9/28 | 分類號: | C08J9/28;C08L79/08;C08K3/04;C08K3/30;B01J31/06;B01J35/10 |
| 代理公司: | 濟南格源知識產權代理有限公司 37306 | 代理人: | 許靜 |
| 地址: | 250353 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚酰亞胺 量子 硫化鋅 復合 凝膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種聚酰亞胺/碳量子點/硫化鋅量子點復合氣凝膠的制備方法:
(1)通過水熱法制備碳量子點;
(2)通過水熱法制備硫化鋅量子點;
(3)將碳量子點、硫化鋅量子點、二酐和二胺單體在有機溶劑中混合,加入亞胺化試劑以及交聯劑得到聚酰亞胺氣凝膠前驅體;
(4)聚酰亞胺氣凝膠前驅體進行老化,溶劑置換,最后超臨界干燥得到復合氣凝膠;
所述的碳量子點包括無摻雜碳量子點、氮摻雜碳量子點及氮硫摻雜碳量子點。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述無摻雜碳量子點利用蔗糖、聚乙烯醇、殼聚糖為原料。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述無摻雜碳量子點原料質量比為蔗糖或聚乙烯醇或殼聚糖:水=1:(10-100)。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述氮摻雜碳量子點利用葡萄糖和甘氨酸為原料,水熱法制備。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述氮摻雜碳量子點制備原料質量比為葡萄糖:甘氨酸:水=1:(0.1-10):(10-100)。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述氮硫摻雜碳量子點采用蘋果酸、乙二胺、L-半膀氨酸為原料制備。
7.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述氮硫摻雜碳量子點制備原料質量比為蘋果酸:乙二胺:L-半膀氨酸:水=1:(0.5-10):(0.1-10):(10-100)。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中水熱法制備硫化鋅量子點,是以醋酸鋅和硫脲為反應物,物質的量比例為:1:(1-50)。
9.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中所述的水熱法溫度為120-200℃;時間為6-24h。
10.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中二酐單體選自均苯四甲酸二酐PMDA、4,4'-聯苯醚二酐ODPA、二苯甲酮四酸二酐BTDA或二苯醚四酸二酐BPDA中的任意一種;所述二胺單體選自4,4-二氨基二苯醚(ODA)、3.4-二氨基二苯醚、對苯二胺、己二胺、2,2-雙[3,5-二甲基-4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷TBAPP或癸二胺中的任意一種;有機溶劑選自N-甲基吡咯烷酮,二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺中的任意一種;亞胺化試劑為醋酸酐和三乙胺或吡啶。
11.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中的聚酰亞胺氣凝膠前驅體中碳量子點:硫化鋅量子點:溶劑的質量比例為(0.01-0.5):(0.01-0.5):100;所述的交聯劑為1,3,5-苯三甲酰氯(BTC)或1,3,5-三(4-氨基苯氧基)苯或3-氨丙基三乙氧基硅烷;所述步驟(4)中超臨界干燥選自乙醇超臨界干燥或二氧化碳超臨界干燥;乙醇超臨界條件為溫度220-300℃,壓強8-13MPa;二氧化碳超臨界條件為溫度40-80℃,壓強6-12MPa。
12.如權利要求1-11任一項所述制備方法獲得的聚酰亞胺/碳量子點/硫化鋅量子點復合氣凝膠。
13.如權利要求12所述聚酰亞胺/碳量子點/硫化鋅量子點復合氣凝膠,其特征在于,所述的復合氣凝膠為三維多孔的網狀結構。
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